企业资源计划PPT.ppt

企业资源计划.PPT;ERP的概念;企业制造业务的困惑;ERP的效益;5.1 ERP理论的形成 ;斜率表示： 物料消耗速度;订货点应用的条件 由于订货点法不是按照企业的生产计划来确定物料的订货数量和交货期，也不考虑各种物料之间的相互关系，显然，这种方法的应用受到一定的限制。下面是订货点应用的条件： 物料消耗相对稳定； 物料的供应比较稳定； 物料的需求是独立的； 物料的价格不是太高。 ;独立需求和相关需求 ;5.3 物料需求计划（MRP）理论 ;表5-1 圆珠笔的加工周期（假设）;笔油墨;5.3.1 MRP的概念 ;5.3.2 MRP原理 ; 产品结构文件BOM（bill of materials），是产品结构的技术性描述文件，它反映产品的层次结构，即所有零部件的结构关系和数量组成。根据BOM可以确定该产品所有零部件的需要数量、需要时间以及相互关系。物料清单是一种树形结构，成为产品结构树。具体表现形式如图5-5所示。 ; 主产品进度计划MPS。根据营销计划、BOM和工艺规程决定成品出厂时间和各种零部件的制造进度。它决定了产成品和零部件在各个时间段内的生产量，包含产出时间、数量或装配时间和数量等。 产品库存文件。包含原材料，零部件和产成品的库存量、已经订货单位到的采购物资数量、已经分配但没有提取的物资数量。根据物流需求计划计算结果所需的物料数量，首先应考虑库存量，不足部分再进行采购。 ;5.3.3 MRP的优点 MRP三级计划一脉相承，科学可靠，可提高计划的精度和信赖程度。 MRP计划以数据说话，用数据对话，在数据上工作和生活，实现生产管理的科学化。 MRP计划的另外一个功能是摸清家底，知道企业的库存和其他可用资源。;5.4闭环MRP 5.4.1闭环MRP的原理与结构;5.4.2.2、能力需求计划的依据 ①工作中心：它是各种生产或加工能力单元和成本计算单元的统称。对工作中心，都统一用工时来量化其能力的大小。　　②工作日历：是用于编制计划的特殊形式的日历，它是由普通日历除去每周双休日、假日、停工和其它不生产的日子，并将日期表示为顺序形式而形成的。　　③工艺路线：是一种反映制造某项“物料”加工方法及加工次序的文件。它说明加工和装配的工序顺序，每道工序使用的工作中心，各项时间定额，外协工序的时间和费用等。　　④由MRP输出的零部件作业计划。;5.4.2.3、能力需求计划的计算逻辑 ;5.4.4闭环MRP的特点 从图中我们可以看出闭环的MRP的特点： （1）主生产计划来源于企业的生产经营规划和市场需求（合同、订单）； （2）主生产计划与物料需求计划的运行伴随着能力与负荷的运行，从而保证计划是可执行的。 （3）采购与生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化过程，同时又是控制能力的投入与产出过程。 （4）能力的执行情况最终反馈到计划制定层，整个过程是能力的不断执行与调整的过程。;5.5 MRPⅡ 5.5.1 MRPⅡ的原理与逻辑 5.5.2 MRPⅡ的特点 (1)计划的一贯性与可行性 (2)管理的系统性 (3)数据共享性 (4)动态应变性 (5)模拟预见性 (6)物流、资金流的统一 ;5.6 企业资源计划（ERP） 5.6.1 MRPⅡ的局限性 （1）企业竞争范围的扩大，要求企业在各方面加强管理，并要求企业有更高的信息化集成，要求对企业的整体资源进行集成管理，而不仅仅对制造资源进行集成管理。 （2）企业规模不断扩大，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超过了MRPⅡ的管理范围。 （3）经济全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流和信息共享。企业之间既是竞争对手，又是合作伙伴。信息管理要求扩大到整个供应链的管理。;5.6.2 ERP与MRP-Ⅱ的区别 （1）在资源管理范围方面的差别 （2）在生产方式管理方面的差别 （3）在管理功能方面的差别 （4）在事务处理控制方面的差别 （5）在跨国（或地区）经营事务处理方面的差别 （6）在计算机信息处理技术方面的差别 ;5.6.3 ERP系统常见的模块 一般ERP系统包含的模块有： 销售管理；采购管理；库存管理；制造标准；主生产计划；物料需求计划；能力需求计划；车间管理；JIT管理；质量管理；账务管理；成本管理；应收账管理；应付账管理；现金管理；固定资产管理；工资管理；人力资源管理；分销资源管理；设备管理；工作流管理；系统管理 ;5.6.4 ERP系统的管理思想 ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面： ·体现对整个供应链资源进行管理的思想 ·体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 ·体现事先计划与事中控制的思想;