AP1000锻件制造过程中机加工问题经验总结.PDFVIP

应用科技 AP1000 锻件制造过程中机加工问题经验总结 左超上 周兴强 牛玉飞 （国核工程有限公司，上海市 200233） [摘 要] 本文主要对AP1000 锻件制造过程中机加工问题进行了经验总结，主要对于机加工过程中由于人因失误导致的质量问题从产生的原 因分析和如何进行预防进行了阐述，并且对监造人员在机加工过程中能够做出的积极应对进行了分析总结，有助于国内锻件制造商机加工相 关工作水平的提高，对锻件机加工有着一定的参考和借鉴意义。 Abstract：ThisarticlemainlysummarizestheexperiencefortheAP1000forgingmanufacturing.Theyhadmadmistakemanytimesduringforgingma- chiningduetohumanperformancemistakes.Thisarticlemakeaexpoundofcauseanalysisforforgingmachiningquestions,andsummaryforhowtopre- venthuman performancemistakes.On theotherhand,residentengineeralso can do manyeffectiveactivitiesduringtheprocessofforgingmachining.So thisarticleisusefulfor domesticforgingsmanufacturersto improve the levelofmachiningmanagement, it can be use for reference to forgingmachining management. [关键词] 锻件；机加工；人因失误 Keywords ：forgings；machining；humanperformancemistakes 黑龙江第一重工股份有限公司、中国第二重型机械集团公司、上 时间：2010- 04- 29 海重型机器厂有限公司承担了AP1000 项目主设备重要锻件的绝大部 地点：某厂 分工作，其它还有新闵锻件厂、中兴能源等单位。 锻件名称：三门2 号压力容器出口接管- 1/2 （锻件号：1000649） 由于锻件的机加工不属于锻件的关键工艺（根据500 号令附录）， 锻件状态：已基本判定此锻件报废 并且因为机加工周期长和等特点一般不宜选取见证点；但机加工一旦出 事情经过：某厂在对此出口接管进行精加工时（质量计划编号： 现错误，将有很大可能会造成锻件报废的严重后果，不仅对制造厂造成 SM2- MV01- GQ- 006，Rev.1，工序：14精加工），因操作人员将 经济损失（所用的材料和以前所做的工作全部作废），而且会直接导致设 图纸看错，且在没有经相关人员核对的情况下开始，导致目前无法满足 备不能按期交货而拖延整个工期，致使核电厂建设工期增加、投资增加。 AP1000 三门核电2# 机组反应堆压力容器出口接管图（图号： 1 概述 SM2- MV01- V1- 003，Rev.5）中的尺寸要求。 短短几个月，某厂在AP1000 关键设备锻件上出现了多次重大机 详细图如下： 加工质量事故，暴露出在质量管理方面的一些问题。其中三门2# 机组 压力容器出口接管1/2锻件已报废两次，造成了约1 年的制造资源和工 期损失；海阳1# 水室封头A 加工错误，如果报废，将会直接损失近百 吨材料的经济损失和2 年有余的工期损失，令人不敢设想。 关于这几次机加工质量事故情况，下面是几次机加工质量问题相 关简要介绍。 1）08 年7 月9