机电设备装配安装和维修任务7.3-变频器的维修.pptVIP

武汉交通职业学院 (3) 模拟万用表，或真有效值电压/电流表。用来检测变频器输入输出电流和电压。 (4) 交直流试验电源如恒流和恒压源，交直流调压电源等。用来做板级和整机试验。 变频器的检测注意事项： (1) 必须尽可能的多了解该机的使用电源，环境，负载，时间等。再问清故障发生前后的情况，显示的故障代码等。 (2) 全面清洁，先扫除灰尘，查看冷却风扇和散热器是否正常。是否有缺件，未拧紧的螺丝，烧焦变形的器件等异常情况。以便心中有数。 (3) 关机后要等5分钟以上，待指示灯完全熄灭后才能打开机壳进行检测，必要时用万用表检测器件上电压，确认安全后才能接触器件。 二、电气检测的部位和方法 电气检测的部位包括： (1) I/O端子：检测阻抗，电压和接线是否正确。 (2) R、S、T（L1、L2、L3）输入电源端子是否有短路，对地绝缘不良等。 (3) U、V、W输出电源端子的检测同上。 (4) 分别检测R、S、T和U、V、W对P、N端子的正反向电阻，是否正常。P对N之间的电阻是否正常。 电气检测的方法包括：整流电路的检测、中间电路的检测、驱动电路的检测、逆变模块的检测、I/O接口的检测、整机检测试验。 ㈠ 整流电路的检测 整流电路的检测就是对6只二极管的检测，每只二极管的正反向电阻应对称，正反向电阻之比应大于100。 其次对整流模块的5个引出线对地绝缘的测量应大于5MΩ。 整流器测量的正常值参照表4-3-1。 ㈡ 中间电路的检测 1. 大电容的检测：用电容专用测量仪。 外观应无变形，漏液，异味等。容量应大于85%。 2. 接触器的检测： 线包电阻；触头的接触电阻；限流电阻的检测。 3. 制动单元，制动电阻的检测。 ㈢ 驱动电路的检测 驱动电路的检测主要是驱动波形的检测。波形必须形状相同，幅值大于1V。用示波器测量时要将联至逆变模块的线脱开，以免碰到P、N线，发生短路危险。其检测流程如下： 波形正常？ 结束 全部？ 检测不正常的电路元件和光耦 测量光耦前波形并检测电源 否 是 否 是 图4-3-1 驱动电路的检测流程 驱动电路参考波形（正常波形）如图4-3-2所示。 iBB t o 图4-3-2驱动电路参考波形（正常波形） ㈣ 逆变模块的检测 目前常见的逆变模块有GTR、IGBT两种。它们的测量值也有不同。IGBT的触发端的电阻值要比GTR要约大100倍，并且电阻值测量法不能最终判定好坏，最好用触发信号来测量。图4-3-3为ABBACS600R9变频器的IGBT模块。 图4-3-3 ABB ACS600R9变频器的IGBT模块 在判定检测电路不正常时，应对电压采样电阻的阻值、电流传感器进行检测。主要还是还是采用对称判别法。 ㈤ I/O接口的检测 1. I/O口电源检测。 2. DI、AI口电阻值测量，每个口电阻值应相当。 3. AO口的电流/电压值应符合说明书。 4. DO口的继电器动作正常，触头接触电阻合格。否则检测励磁电路的信号和电源是否正常。 ㈥整机检测试验 所有单元电路和器件经检测合格后，就可通电试验。在通电前最好在直流母线中串接一只200W电灯，起限流保护作用。待正常后再去除电灯。或者用三相自偶调压器逐步提高电压，同时观察变频器的状态，直至正常电压为止。 转载运行1小时后如仍正常，对有过载、过流故障的机器，还应做额定负载（电流）下的运行试验。标准的方法要用测功机较费钱，简易的方法可以用大功率电炉作负载。 7.3.2 变频器损坏的常见原因 变频器损坏的常见原因包括：使用环境不良和维护不善、参数设置不当、输入信号错误或接线不当、负载不匹配或系统设计有误、变频器部件器件隐患。 一、使用环境不良和维护不善。 1. 电源的容量，电压，电压平衡度是否合格。 2. 阳光直射，不靠近热源，水源，汽源及腐蚀性气体，导电性尘埃。通风良好。 3. 不轻灰，不紧固螺丝。 二、参数设置不当。 1. FmaxFmin 2. max=0 3. 电机功率/电流/电压值与设定值不符。 4. 使能设定与实际不符。 三、输入信号错误或接线不当。 1. AI口输入信号类型不符。 2. 应短接的端子未接，或接错。 3. DI端子接线错误。 四、负载不匹配或系统设计有误。 1. 电机功率虽符合，但极数较多，电流超额定值，造成过流。 2. 同步电机电流比感应电机大很多，电流要放1.5倍。 3. 电机与变频器间的接触器在运行时动作。 4. 电机电缆太长。 五、变频器部件器件隐患。 1. 接线端子松动。 2. 功率电容老化，容量变小。 3. 冷却风扇堵转，损坏。 7.3.3 变频器故障代码释意 变频器故障代码释意与对策包括以下内容：OC-过电流故障、OV-过电压故障、UV-过电压故障、OTH-过热故障、UL-欠载故障、OL-过载故障、短路故障、通讯故障、接地故障。 一、OC-