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生产物料消耗定额编制及管理办法 PAGE PAGE 9 生 产 物 料 消 耗 定 额 编 制 及 管 理 办 法 二○一○年十月二十一日 生产物料消耗定额编制及管理办法 编 写：丁能、李治波、杨林、谢淼波 审 核： 批 准： 日 期：二○一○年十月二十一日 生产物料消耗定额编制及管理办法 第一章 总 则 第一条 目的：为有效控制生产物料的消耗，减低生产成本，防止生产物料的浪费，保证成本竞争优势，特制定本管理办法。 第二条 范围：本制度适用于生产制造部物料消耗定额编制及管理相关工作。 第三条 相关定义：生产物料消耗定额是指在保证成品质量的前提下和一定的生产、技术组织条件下，结合产品及其工艺要求，生产单位产品和完成单位生产任务所必须消耗的生产物料数量。 第四条 相关职责：生产物料消耗定额编制及管理相关职责划分如下表所示。 生产物料消耗定额编制及管理职责划分说明 部门或人员 职 责 公司领导 负责物料消耗定额管理制度及考核指标的审批，对考核情况进行评价 计划发展部 负责生产物料消耗定额考核指标的复合和升级 技术中心 负责生产物料消耗定额考核指标的制定和升级 生产制造部 参与生产物料消耗定额考核指标的制定和升级相关工作，负责对各工段物料消耗实际定额的审查，并对超出消耗定额考核指标的部分进行调查分析，提出改进要求 工段 负责落实物料消耗定额考核指标，每月将当月物料消耗数据进行统计并报生产调度，对消耗定额考核结果进行分析，采取改进措施 生产调度 负责对各工段月度消耗实际定额进行计算和核实，并制作月度消耗定额完成比率表(月/季度)，上报相关部门 人力资源部 负责参考消耗定额考核情况对各工段绩效进行相应测算 资产财务部 负责参考消耗定额考核情况进行相关生产成本的核算 运行人员 按物料消耗定额控制生产物料消耗 第二章 生产物料消耗定额考核指标的编制与审批 第五条 制定原则：制定生产物料消耗定额考核指标时，必须实际出发，深入生产一线进行调查研究，掌握第一手资料，通过实际测算、适当的科学分析和精确的核算，力求达到“快、准、全、好”的目标。 第六条 生产物料消耗定额的分类及计算：生产物料消耗定额按工段进行划分，按月统计和计算，其分类及计算方法如下表所示： 生产物料消耗定额的分类及计算方法说明表 工 段 指标项 单 位 物料消耗定额计算方法（按月统计） 合成 液氯 Kg/Kg.TCS 液氯消耗量÷（合成氯硅烷产量×） 工业硅粉 Kg/Kg.TCS 硅粉消耗量÷（合成氯硅烷产量×） 精馏 8级塔TCS实收率 ％ 〔 8级塔产品量÷（外购氯硅烷质量×99%＋合成氯硅烷质量×＋当月精馏库存差） 〕×100% 还原 三氯氢硅单耗 Kg/Kg.Si 还原炉三氯氢硅消耗量÷多晶硅月产量 还原炉直接电耗 kwh/㎏.Si 还原炉耗电总量÷多晶硅月产量 氢化炉直接电耗 kwh/㎏. TCS 氢化炉耗电总量÷12级塔产品量 回收 CDI-1蒸汽耗量 t/t 蒸汽消耗量÷回收氯硅烷量 CDI-2蒸汽耗量 t/t 蒸汽消耗量÷回收氯硅烷量（与运行方式有关） 动力 循环水用电单耗 kwh/m3 循环水泵电耗÷循环水循环量 天然气制蒸汽单耗 Nｍ3/t 天然气消耗量÷蒸汽产量 整理 多晶硅破碎损耗率 Kg/t 多晶硅破碎损耗量÷破碎量 每米硅芯用电量 kwh/m 硅芯生产耗电量÷生产硅芯总长度 硅芯成品率 ％ 生产硅芯总重量÷消耗硅芯料总重量 气体制取 制氢电单耗 kwh/Nｍ3.H2 电解槽耗电总量÷电解氢产量 循环水单耗 ｍ3/Nｍ3.H2 制氢工序循环水消耗量÷电解氢产量 备注： 1、为当月合成氯硅烷（液相）中SiHCL3所占的平均质量分数，由质量管理部和技术中心共同确定每月的取值, =（1+2+…n）÷n, n为第n次取样分析合成氯硅烷（液相）中TCS所占的质量分数, n≥15； 2、当月精馏库存差＝各TCS存储罐月初库存量 — 各TCS存储罐月末库存量； 3、多晶硅净产量＝当月多晶硅产量 — 当月消耗硅芯总重量； 4、生产硅芯总长度＝2.15m硅芯总长度 ＋ 2.55m硅芯总长度 ＋ 消耗籽晶的总长度； 5、各工序当月相关消耗电量由总变电站进行统计； 第七条 生产物料消耗定额考核指标制定：生产物料消耗定额考核指标由生产制造部、技术中心、计划发展部等相关部门制定，在制定过程中要严格遵守制定原则，使考核指标切实可行，对生产物料的使用起到指导和督促作用。 第八条 生产物料消耗定额考核指标审查：生产物料消耗定额考核指标的相关制定部门要指标进行逐项、逐级审查，审查内容包括：考核指标项目是否合理、制定考核指标的计算方法是否正确、考核指标是否