配制岗位标准操作规程.docVIP

配制岗位标准操作规程 1、配制前检查 配制操作前，由工段长对以下项目进行认真检查。 ⑴ 有无前次配料的遗留，所用的全部物品是否摆到指定位置； ⑵ 计量器具是否准确，周转桶的数量是否够用，卫生是否符合要求； ⑶ 检查设备运行是否正常，所用物品是否洁净，否则及时处理； ⑷ 检查所领物料的品名、规格、批号、厂家及数量等是否正确； 以上项目经检查全部合格后，方可进行配制操作。 2、配制操作方法和要点 ⑴ 按要求称取物料并复核。 ⑵ 将称取好的所有物料投入到V型混料机中，开启混料机至规定时间使其均匀，放料，转移至粉碎岗位进行粉碎。 ⑶ 把粉碎好的物料再投入V型混料机中，开启混料至规定时间使其均匀，放料，称量后转移至压制岗位进行压制。 3、操作时注意事项 ⑴ 配制时，首先逐一复核原辅料品名、规格，批号及厂家；称量时，应有人复核，并及时作好记录。 ⑵ 混料时间和混料机的转速必须按规定执行，粉碎时应检查筛网，防止筛网破裂，杂质混到原料当中。 ⑶ 严禁将其他异物混入到物料中，投料和卸料时必须小心谨慎，防止起尘。 ⑷ 设备运行时人员必须处于警戒线以外，运转产品时轻拿轻放，保护地坪。 ⑸ 谨防设备漏电、短路。 4、异常情况处理和报告 ⑴ 配制前，若发现原辅料异常应立即停止使用，并报告车间，由技术主任、质监员决定使用与否，不合格应退库，并作详细记录，报厂有关部门。 ⑵ 配制过程中，发现称量或投料配制有误，应及时报告车间，车间拿出意见，做相应处理或报废，若处理不了，应及时报告有关部门及领导，并详细记录。 ⑶ 配制过程中，如遇停电、应及时关好开关。 5、卫生 配制结束后，配制人员必须严格按要求做好清洁卫生工作，以确保工艺卫生和环境卫生符合工艺要求。清场结束后，填写清场记录，由质监员对清场情况进行检查，合格后，签发清场合格证，清场记录及清场合格证纳入批生产记录。 6、物料平衡检查 总投料量=交压制岗位数量+尾料量 若上述等式两端数值误差较大，则应分析偏差，在得出合理解释后，方可按正常产品处理。 7、记录 操作人员应认真填写批生产记录、清场记录、称量记录等，由工段长复核后签字。