电力内外线项目二 课题二 敷设方式.pptVIP

五、电缆核相 （一）核相 1、定义：在电力系统电气操作中用仪表或其他手段核对两电源或环路相位、相序是否相同。 2、作用：新建、改建、扩建后的变电所和输电线路，以及在线路检修完毕、向用户送电前，都必须进行三相电路核相试验，以确保输电线路相序与用户三相负载所需求的相序一致。 3、核相方法： 对0.4KV系统，一般用万用表进行核相； 对3～35KV中性点非接地系统，一般用专用高压定相杆进行核相； 对110KV及以上中性点直接接地系统，一般用PT进行核相。 二）电缆线路的核相 1、用单相电压互感器核相 用单相电压互感器测定高压侧的相位 1--单相电压互感器；2—电压表 2、用电阻定相杆测定相位 定相杆的原理接线 定相杆 3、用电池和指示灯法 测定线路相别的接线 E—电池；H—指示灯；Ω—欧姆表；S—开关 1、校直电缆 将电缆2米内校直，重叠200毫米，从中心锯断。 2、剥外护套、钢铠 电缆短端距端部400毫米以内剥除外护套，长端距端部850毫米以内剥除外护套，距护套剖口40毫米处绑扎钢铠，打毛，其余钢铠剥除。 3、剥内衬层 保留20毫米内衬层，其余剥除。剥除相间填充物，分开线芯。 4、剥除铜屏蔽带 从电缆端部起量取270毫米铜屏蔽带，用半导电带绑扎后，剥除铜屏蔽带。 5、剥除外半导体层 由铜屏蔽带剖口起保留60毫米半导体屏蔽层，其余剥除，不得损伤主绝缘。 6、剥主绝缘 除去端部主绝缘（剖口削成45度角）。长度为1/2连接管长加5毫米。例如连接管长度为120毫米，剥除主绝缘长度为120/2+5=65毫米。 7、擦拭主绝缘、涂抹硅脂膏 缩应力管前，用清洗纸擦拭绝缘层和半导体层（不要来回擦），并均匀涂抹硅脂膏。 8、缩应力管 压半导体层20毫米、主绝缘50毫米各相套入应力管，加热收缩（火力不要太猛）。 9、套管件 电缆两端各套入一根外护套管，将三相内绝缘管、外绝缘管、半导电管套入长端。 短端套入铜屏蔽网。 10、压接连接管、错平压坑 确认线芯绞向一致，没有交叉后，压接连接管，每相压点不少于4点，错平棱角和毛刺（防止尖端放电）。 11、清洁连接管、主绝缘 用清洗纸清洁连接管、主绝缘上的金属碎屑。 12、绕包半导电带 主绝缘和连接管间隙用半导电带缠平，与两端主绝缘各搭接5毫米，在连接管外绕包一层半导电带（型号为KCBD-20，卷芯为兰色）。 13、绕包绝缘自粘带 在半导电带外，搭接两端主绝缘各10毫米，用绝缘自粘带缠绕填平（型号为KCJ-20，卷芯为白色）。 14、表面清洁 用清洗纸清洁主绝缘及绝缘带。 15、热缩内绝缘管 拉出内绝缘管至于正中加热收缩（防止内存空气）。 16、清洁内绝缘管 用清洗纸趁热清洁内绝缘管表面。 17、内绝缘管端部处理 用101防水胶密封内绝缘管两端。 18、热缩外绝缘管 拉出外绝缘管置于正中加热收缩，两端用绝缘自粘带缠绕均匀过渡。 19、热缩外半导电管 拉出外半导电管置于中部加热收缩，外半导电管与两端铜屏蔽带各搭接20毫米。 20、外半导电管端部处理 外半带电管两端用半导电带绕包，均匀过渡。 21、焊接铜屏蔽网 从电缆短端三相根部开始，用铜屏蔽网分相绕包至电缆长端铜屏蔽带上，并焊牢。 22、恢复内衬层 恢复相间填充物，用PVC带包扎收拢三相，用绝缘自粘带缠绕恢复内衬层，钢铠不包。 23、焊地线 将地线跨接在两端钢铠上，并焊牢。 24、打毛、清洁外护套 打毛、清洁距电缆外护套端口100毫米以内的外护套。 25、绕包热熔胶 绕包热熔胶至护套打毛处及钢铠。 26、热缩外护套 拉出一端外护套管加热收缩。 27、恢复外护套及端部密封 距护套管接口100毫米内缠绕热熔胶，加热收缩另一根外护套管。 电缆中间头制作完毕 八）、总结 思考题 1、我段禁止使用的接线端子（线鼻子）？ 答：铜铝截面过渡的接线端子。 2、电缆中间接头连接管为什么要锉平？ 答：主要防止尖端放电。 3、电缆外护套为什么要打毛？ 答：使热熔胶更好的与外护套粘接发挥防潮、防水作用。 八）、总结 思考题 4、电缆终端头带胶端绝缘管应安在哪一端？ 答：应安装在三支套端。 5、电缆终端头地线为何搪锡、绕包两层热熔胶？ 答：防潮防水。 6、应力管的主要作用？ 答：疏散应力集中。 八）、