主控楼防水防腐施工方案.pdf

PHA-105 聚氨酯防水防腐工程施工方案 1.工程概况 主控楼地下室承台、地梁、底板底侧面设计作防水，地下室墙体、基础 承台、地梁、底板防水等级为Ⅱ级，变形缝、后浇带等防水等级为Ⅰ级。 2.编制依据 2.1 《地下工程防水技术规范》 GB50108—2001 2.2 《地下工程防水质量验收规范》 GB50208—2002 2.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002 2.4 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 GB50204—2002 3.施工条件 3.1 基层处理合乎要求，表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮 土，砂粒等污物，表面应平整、光滑无松动，对于残留的砂浆或突起物应 以铲刀削平。 3.2.聚氨酯涂膜防水材料已进场，并经甲方会同监理现场取样经有关技术监 理部门检验合格后方可使用。 4.施工方法 4.1 涂布底层涂料 .配制 将聚氨酯甲组份料与乙料按 1:2 的比例，混合搅拌均匀即成底层涂料， 也可用乙组分聚氨脂涂膜；防水材料和二甲酚进行配制，按甲组份 ：乙组 份料， 1:5 的比例将材料混合搅拌均匀即可； 涂布 涂布底层涂料相当于沥青防水层的涂刷冷低子油工序，目的是隔绝基 层潮气，提高涂膜与基层的粘结力。要注意涂布均匀，厚薄一致，且不得 漏涂，涂布后应间隔 2h 以上，待底层涂料固化干燥后， 方可进行下道工序； 玻璃纤维布搭接长度 100mm，层间搭接符合规范要求。 4.2 涂膜防水施工 配制聚氨脂涂膜防水材料 甲乙组份料 =1：5 ，用电动搅拌机搅拌 3-5min 至充分均匀即可。注意称 量准确，甲乙料混合偏差不大于 +5%；-5%，若甲乙料混合后粘度大，不易 涂布施工，则可加入重量为搅拌液 10%的甲苯或二甲苯稀料拌匀应掌握以 配制在此时间内施工所用混合料的一次拌合量，特别是在施工温度较高的 情况下，甲乙料在混合前 温度已较高，混合后会较快硬化，应予注意。 4.3 聚氨脂涂膜施工顺序： 涂布第一道涂料 施工条件是在前一层涂料固化干燥后进行，应先检查其上有无残留的气 孔，如有则应用橡胶刷将混合涂料用 力压入气孔填实补平。涂布第一道聚氨脂涂膜防水材料，可用塑料或胶皮 2 刷均匀涂刮，力求厚薄一致厚度不小于 1.5mm （即3kg/m ）,平面或坡面施 工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路， 可以分区分片用后退法涂刷施工。 涂布第二道涂膜 第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，其施工方法与第一 道相同，但涂刮方向与第一道的涂刮 方向垂直。涂布每一道涂膜与第一道相隔时间应以第一道涂膜的固化程度 确定，一般不小于 24h （以手感不粘）。 4.3 细部做法 阴阴角附加层水平方向、 垂直方向伸出 250mm，具体做法详见 02J301 中 1 5 第 23 页○ 、○ 结点详图。 5.成品保护 5.1 材料送至现场应妥善保管， 分类码放， 防止受潮并远离火源， 严禁用火。 5.2 严禁机具损坏防水层。 5.3 施工人员必须穿软胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。 5.4 防水层上堆料放物，都要轻拿轻放，并加以方木铺垫。 5.5 施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下 口应加板材铺垫。 5.6 施工中若有局部防水层破坏，应立即通知技术，质量部门研究采取相应 的修补措施，以却保防水施工的质量。 6.质量要求 6.1 涂膜防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允 许有空固、开裂、脱