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副井井筒安装施工措施实施方案 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 吉林省金龙经贸有限公司 四岔子铁矿二期南采区露天转地下开采工程 副井井筒安装施工措施方案 温州矿山井巷工程有限公司 驻金龙项目部 编制人: 夏朝昆 2012年3月29日 根据2012年2月22日报批的（副井井筒安装施工组织方案）将于4月1日开始进行井筒安装，现将副井井筒安装施工措施方案做如下细化： 副井井筒安装设计概况： 1. 井筒内配置双层单罐笼带平衡锤，设有梯子间及管缆间。罐道梁，为工字钢梁，标准层间距为4m。罐笼罐道梁为每层2根Ⅰ22a，平衡锤罐道梁为每层2根[20a。 罐道梁，梯子梁采用锚杆托架支座与井壁联结，锚杆类型为树脂药包锚杆。 马头门框架顶梁、横梁、地梁，立柱均为Ⅰ25a。 罐笼和平衡锤罐道为方形管罐道，罐道尺寸：180×180×10（㎜×㎜×㎜）。 井筒上部及井底设有楔型木罐道，楔形木罐道标准层间距为2m。 井底设有挡罐梁，挡罐梁均为Ⅰ36a。井底设有尾绳隔离装置。 梯子梁、梯子平台版、梯子、隔网及挂拖钩均为玻璃钢复合材料制作。 井筒内敷设4条热轧无缝钢管，供风管D219mm×6、 供风管主管到马头门装变径三通，单侧甩到马头门3米以外。端部装闸阀固定在马头门墙体。供水、排水均为D159mm×5。供水管布置类同供风管。 井筒内所有金属部件、木质部件及各种连接件均进行防腐处理。 副井自570m中段至240m中段共设有12对马头门。 2. 构件加工及防腐 2.1构件加工 构件加工必须严格按照设计图纸进行，所使用材料的材质、型号规格必须与设计相符，施工单位严格按施工图和设计变更的要求施工。建设单位如需变更，应及时与施工单位书面联系。 加工构件主要包括：楔形木罐道、方形管钢罐道、罐道梁、梯子梁、马头门框架、托架、锚杆、排水管支座及井底爬梯等。罐道梁和梯子梁需经对井筒实测后再进行加工，其它构件按设计图纸进行加工。另外，还要制作施工用的准线板、百米钢尺悬挂装置以及井筒装备构件在井筒中吊运的专用吊具、卡具等。 井筒装备用的钢梁、方形管钢罐道的规格与质量除了满足设计要求外，还应符合下列要求： a.表面有凹陷、硬弯及其他损伤时，均应处理，合格后方可入井安装： b钢梁的弯曲及扭曲不应超过梁长的0.5‰； c钢轨罐道应平直，其弯曲及扭曲的偏差：每根钢轨管道不应大于5㎜； d钢轨管道长度的允许偏差应为±2㎜。 焊接加工时，焊条材料的选择应与主体金属相匹配。手工焊接用焊条应符合《碳钢焊条》（GB／T5117—95）规定。 焊缝高度要满足设计要求，焊缝质量应符合外观检查一级标准的要求，不得有气孔夹渣咬边末焊透等缺陷。 木罐道加工后的截面，每边尺寸的偏差不应超过－2㎜～3㎜的范围，平面上的扭曲每米长度内不应超过1㎜，纵长方向的单向弯曲度不应超过全长的1‰长度的允许偏差应为±3㎜。 木罐道材质为红松，净材。盐水煮，沥青漆防腐。井底托罐梁与楔形罐道顶梁搭接焊接，焊缝f=8； 2.2构件防腐 全部构件防腐严格按设计图纸进行。金属构件先除锈，除锈质量等级为Sa2.5，并按工业建筑防腐蚀设计规范GB50046---2008的规定，在构件表面涂刷PF—01聚氯乙烯含氟萤丹底涂料。面漆用PF01---40F聚氯乙烯含氟萤丹面涂料。井上2遍，井下1遍；进行防腐处理，其防腐技术要求见《工业建筑防腐蚀设计规范》。 2.3 木管道防腐 木罐道按设计图纸加工制作完成后，放入浓度为2%～3%的氟化钠溶液中加热至90℃～100℃，并保持3小时。然后放入温度为30℃、浓度为5℃的氟化溶液中，浸泡8小时以上打捞出来，风干后待用，风干过程中要防止变形。 木罐道在煮制与浸泡过程中，每一个循环结束后要测试氟化钠溶液的浓度，保证不低于3℅。 3.井筒装备安装施工准备 3.1熟悉图纸 施工前有技术人员组织技术交底，所有施工人员尤其是班组长及骨干成员应仔细阅读、熟悉所有设计图纸，了解各类构件的特征及加工要求，坐到心中有数，并在其基础上，尽可能地预见施工中能出现的困难，以便及早采取措施加以防范和克服。 3.2 施工准备 （1）井筒装备安装所需设备:全部使用原有施工设备。 （2）施工用稳车、绞车布置。 （3）吊盘天轮平台改装、封口盘布置。 为适应井筒装备安装工程施工的需要，对凿井期间的吊盘、天轮平台进行改装，并布置临时封口盘。 吊盘、天轮平台改装、封口盘布置的施工顺序如下： 将吊盘提出井口→在井口上布置3根30#工字钢梁→将吊盘落在30#工字钢梁上→改装吊盘→改装天轮平台→提起吊盘拆除30#工字钢梁→将吊盘放入井筒→利用吊盘改装封口盘。 （4）井