GFG系列高效沸腾干燥机.docVIP

一、概述 目前GMP医药工程设计中，摇摆式颗粒机和GHL高速混合制粒贡制出的颗粒大多采用热风循环烘干，然后烘箱烘干物料会使物料结块，操作时间须5~8小时，因而影响了产品质量和生产速度，针对上述问题，本公司开发了一种高效沸腾干燥机来代替烘箱，本设计采用圆形结构的流化床，避免死角，在料斗内设置搅拌装置避免湿物料团聚及干燥时形成沟流，干燥速度快，一般每批干燥时间只须20~30分钟，温度均匀且物料在流化床做上下运动，避免了物料结块现象。 二、用途 1．机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒的干燥。 2．医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和物料的干燥。 3．大颗粒、小块状、粘性块粒状物料的干燥。 4．磨芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料干燥。 三、主要使用性能与基本参数 本设备为密闭负压操作，空气经过过滤并且设备无死角，是一种符合GMP要求的理想设备，且物料在设备中不停地流化运动，因而干燥速度快，温度均匀，这样就保证了产品质量。 型号 项目（单位） GFG -30 GFG -60 GFG -120 GFG -150 GFG -200 GFG -300 GFG -500 投料量㎏/批 30 60 120 150 200 300 500 搅拌功率kw 0．55 0．55 0．55 0．55 0．75 0．75 1．1 蒸汽压力Mpa 0.4~0.6 风机 风量m3/h 1721 2361 3488 4901 6032 7800 10800 风压mmH2O 476 514 533 679 787 950 950 功率Kw 5．5 7．5 11 15 22 30 45 压缩空气耗量 m3/min 0．5 0．6 0．6 0．9 0．9 1．1 1．1 压缩空气压力Mpa 0.4~0.6 搅拌转速r/min 11 四、工作原理 空气经加热净化后，由引风机从下部导入穿过料斗的网板，在料斗内，物料经搅拌和风机负压作用下形成流态化，水分被快速蒸发后随风机带走。 五、 操作使用方法 1．准备阶段 打开空压机，将压缩空气压力调至0。4~0。5Mpa。 启动风机按钮1~2秒钟后停止，检查风机旋向，详见风机说明书。 启动加热按钮，引风机按钮，徐徐开启调风门，检查各测温点的温度传感器及温控仪和各执行汽缸工作是否灵敏。 以上过程全部检查完毕后，启动各按钮，其指示灯亮，空载运行2~4小时。 2．负荷试验 需干燥物料投入流化床料斗，推入主机。 打开“顶升”开关，使料斗上、下法兰密封。 设定干燥物料空气进风温度所需值。 关闭调风门启动风机，待风机正常运转后，启动搅拌电机，逐步开启调风门，使物料处于正常的流化状态。 设定干燥时间，根据物料的湿度和物料的性质而定，一般在20~30分钟。 搅拌电机运转2分钟后，关闭搅拌电机。 物料干燥后，关闭风机，然后手动清灰5~8次，再开“顶降”，拉出料斗出料。 物料干燥过程中，搅拌时间应尽量缩短以避免物料在料斗内 被破坏。 六、设备的维护与保养 （1）本设备需定期在油雾器中加食用植物油，以便润滑汽缸。 （2）要定期排放汽水分离器中的水汽。 （3）操作几个月之后要检查抖动布袋是否破裂，密封条是否损坏，如损坏须更换。 如设备因故闲置未用时，应每隔三十天启动一次，启动时间不少于1小时，防止气阀因时间过长润滑干枯，而造成气阀或汽缸损坏。 七、设备故障分析与维修 常见故障 可能原因 排除方法 1．搅拌器不搅拌 1）物料太粘，使搅拌器承受的负荷增大。 减少物料量。 2）搅拌器齿轮卡死。 检修或更换齿轮。 3）电机烧坏。 检修或更换电机。 2．电柜不能正常使用 1）保险丝损坏。 更换保险丝。 2）电柜不得电。 检修配电柜。 3）接触器损坏。 检修电器元件。 3．物料不能正常流化 1）水分太多。 减少初含水量。 2）粘性太大。 降低物料粘性。 3）风量太大或太小。 调整风门，调节风量。