TS16949速解(日文).pdfVIP

ISO/ＴＳ16949 速習理解 Ⅰ．ISO/ＴＳ16949 関連の規格・参照文書と要求事項 （１）ISO９００１（2000）要求事項 （２）ISO９００１へのＴＳ16949(2002)追加要求事項 (３)IATF(国際自動車タクスフォース) ガイダンス ＴＳ16949(2002)要求事項に対する指針 (４)AIAG(米国自動車産業アクショングループ)参照（レファレンス）マニュアル ５つのコアツール APQP (先行製品品質計画) PPAP （製品承認プロセス） 要求事項 FMEA （故障モード影響解析） SPC （統計的工程管理） MSA （測定システム解析） （５）顧客固有の要求事項 （AIAG ウエブサイトなど） （ダイムラー）クライスラー フォード ゼネラルモーターズ その他 （６）IATF(国際自動車タクスフォース)認証取得ルール （AIAG発行） （７）IATF 公式解釈集及び FAQ（よくある質問） （AIAG ウエブサイト） Ⅱ．ISO/TS 16949 の適用範囲 対象顧客 対象製品 対象組織 生産事業所： （製造部門） 支援部門又は組織 ： （営業・設計・購買・保管・配送部門や 本社管理部門など、又は、その委託先） 適用除外の可否 顧客が製品の設計・開発を行っている場合のみ除外可能 それ以外は、７章のどの項目も除外できない 製品の設計・開発（支援・関連部門、アウトソース・委託先） 製造工程の設計・開発 製造プロセスの妥当性確認 実施実例がないものは、除外ではなく、“実例なし” Ⅲ．ISO/TS 16949 における プロセスアプローチの考え方 １〉ISO におけるプロセス及びプロセスアプローチ プロセスA の プロセスA の インプット プロセスA アウトプット 顧客仕様書 設計プロセス 製造仕様書 法規制 材料仕様書 資源 CAD ツール 設計技術者 プロセスB の プロセスB の インプット プロセスB アウトプット 材料仕様書 購買プロセス 材料 購買先リスト プロセスC の プロセスC の インプット プロセスC アウトプット 材料 製品 製造仕様書 製造プロセス 資源 製造設備 作業者 ２〉ISO/TS 16949 におけるプロセス及びプロセスアプローチ ISO/T