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GB-50235—2010 工业金属管道工程 施工规范 2010-08-18发布 2011-06-01实施 2019-8-10 1 2 术语和符号2.1 术语 2.1.1 管道元件公称压力(PN) nominal pressure for pipework components 由字母PN和无因次整数数字组合而成,表示管道元件名义压力等级的一种标记方法。 2.1.2 管道元件公称尺寸(DN) nominal size for pipework components 由字母DN和无因次整数数字组合而成,表示管道元件规格名义尺寸的一种标记方法。 2.1.3 工业金属管道 industry metallic piping 由金属管道元件连接或装配而成,在生产装置中用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。 2.1.4 压力管道 pressure piping 指最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且公称尺寸大于25mm,用于输送的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质的管道。 2019-8-10 2 2019-8-10 3 2.1.5 D类流体管道 D-type fluid piping 指不可燃、无毒或毒性为轻度危害程度、设计压力小于等于1.0MPa和设计温度高于-20℃但不高于185 ℃的流体管道。 2.1.6 C类流体管道 C-type fluid piping 不包括D类流体的不可燃、无毒或毒性为轻度危害程度的流体管道。 2.1.7 管道元件 pipework components 指连接或装配成管道系统的各种零部件的总称。包括管道组成件和管道支承件。 2.1.8 管道组成件 piping components 用于连接或装配管道的管道元件。包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置及膨胀节、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器、管路中的节流装置和分离器等。 2019-8-10 4 2.1.9 管道支承件 pipe-supporting elements 将管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上去的管道元件。包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支座、管吊、吊耳、卡环、管夹、U型夹和夹板。 2.1.10 管件 fittings 与管子一起构成管道系统本身的零部件的总称。包括弯头、弯管、三通、异径管、活接头、翻边短节、支管座、法兰、堵头、封头等。 2.1.11 斜接弯头 mitre elbows 由梯形管段或钢板制成的焊接弯头,具有与管子纵轴线不相垂直的斜接焊缝的管段拼接而成。 2.1.12 热弯 hot bending 温度高于金属临界点AC1时的弯管操作。 2019-8-10 5 2.1.13 冷弯 cold bending 温度低于金属临界点AC1时的弯管操作。 2.1.14 热态紧固 tightening in hot condition 防止管道在工作温度下,因受热膨胀导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。 2.1.15 冷态紧固 tightening in cold condition 防止管道在工作温度下,因冷缩导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。 2.1.16 压力试验 pressure test 以液体或气体为介质,对管道逐步加压,达到规定的压力,以检验管道强度和严密性的试验。 2.1.17 泄漏性试验 leak test 以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段等检查管道系统中泄漏点的试验。 2.1.18 复位 recovering the original state 已安装合格的管道,拆开后重新恢复原有状态的过程。 2019-8-10 6 2.1.19 轴测图 axonometric drawing 将管道按照轴测投影的方法,绘制以单线表示的管道空视图。 2.1.20 自由管段 pipe-segments to be prefabricated 在管道预制过程中,按照轴测图选择确定的可以先行加工的管段。 2.1.21 封闭管段 pipe-segments for dimension adjustment 在管道预制过程中,按照轴测图选择确定的、经实测安装尺寸后再行加工的管段。 2.2 符号
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