8.2万吨年化工中间体搬迁项目一期工程消防专篇.doc

PAGE PAGE 4 青岛XXXXXXX有限公司 8.2万吨/年化工中间体搬迁项目一期工程 消防专篇 文字部分 第1册 共1册 工程号：1011G MACROBUTTON AcceptAllChangesInDoc XXXXXXXXX有限公司编制 二零XX年七月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 设计依据 1 2 工程概况 1 2.1 项目的组成、产品方案、设计生产能力 1 2.2 生产方法、工艺流程简述 2 2.3 单项工程生产、储存的火灾危险性定类 2 2.3.1 1#裂化车间 2 2.3.2 精馏车间 3 2.3.3 提浓水解车间 4 2.3.4 二乙甲酯（乙酯）车间 5 2.3.5 双乙烯酮罐区及装卸站 6 2.3.6 冷冻车间 7 2.3.7 煤气站 8 2.3.8 锅炉房 9 2.3.9 空压站 9 2.4 工厂占地面积及全厂总定员 9 2.5 项目消防依托 10 3 火灾危险性及防火措施 10 3.1 工艺 10 3.1.1 1#裂化车间 10 3.1.2 精馏车间 14 3.1.3 提浓水解车间 17 3.1.4 二乙甲酯（乙酯）车间 19 3.1.5 双乙烯酮罐区及装卸站 22 3.1.6 冷冻车间 24 3.1.7 煤气站 26 3.1.8 锅炉房 28 3.1.9 空压站 29 3.2 总图 30 3.2.1 设计依据 30 3.2.2 工程概述 30 3.2.3 总平面布置原则 30 3.2.4 总平面布置 30 3.2.5 总平面布置防火间距说明 31 3.3 建筑 32 3.3.1 1#裂化车间 32 3.3.2 精馏车间 34 3.3.3 提浓水解车间 36 3.3.4 二乙甲酯（乙酯）车间 38 3.3.5 冷冻车间 39 3.3.6 煤气站 41 3.3.7 锅炉房 45 3.3.8 空压站 46 3.3.9 中央控制室及化验楼 47 3.3.10 循环水场及泵房 49 3.3.11 换热站及浴室 50 3.3.12 备件库 52 3.3.13 煤场渣场 53 3.3.14 双乙烯酮变配电室 54 3.3.15 货流南大门及守卫室 55 3.4 排水 57 3.4.1含有易燃、可燃液体和污水、雨水管道或渠道的敷设和水封分隔措施 57 3.4.2消防电梯间井底排水措施 57 3.5 电气 57 3.5.1供电的负荷等级、电源的数量及消防设施用电的可靠性 58 3.5.2事故照明、疏散指示标志、火灾自动报警系统、消防水泵等设备的控制与联动系统等的设计…………………………………………………………………………………………….. 58 3.5.3爆炸和火灾危险性场所的等级，电器设备的选型、规格和依据 59 3.5.4防雷、防静电等装置的设计要点和依据 60 3.6 通风与采暖 61 3.6.1通风除尘系统的形式，排出物质的成分和含量 61 3.6.2通风（空调）管道的材质、保温材料的燃烧性能、管道敷设形式、管道内防火阀的选型和设置位置 62 3.6.3防烟、排烟措施的设计要点和依据 62 3.6.4采暖系统的设计是否符合要求及所采取的措施 62 3.7 自控 62 3.7.1 1#裂化吸收车间自控消防设计 62 3.7.2精馏车间自控消防设计 64 3.7.3提浓水解车间自控消防设计 65 3.7.4二乙甲酯（乙酯）车间自控消防设计 65 3.7.5双乙烯酮罐区及装卸站自控消防设计 66 3.7.6冷冻车间自控消防设计 67 3.7.7煤气站自控消防设计 68 3.7.8锅炉房自控消防设计 69 3.7.9空压站自控消防设计 69 3.7.10换热站及浴室自控消防设计 69 3.7.11中央控制室及化验室自控消防设计 69 3.7.12电缆敷设自控消防设计 69 4 消防系统 70 4.1常规水消防系统 70 4.1.1室内外消防用水总量的计算及依据 70 4.1.2水源形式、供水能力和储存量 76 4.1.3室内外消防设计说明 76 4.1.4消防水泵房的设置，消防水泵的台数、型号及控制方式 76 4.1.5灭火器的配置 77 货流南大门及守卫室 78 4.2固定泡沫灭火