钻孔灌注桩施工技术要点.PPT

* 泥浆比重检测 二.钻孔灌注桩施工工艺流程 泥浆备料 泥浆池 终孔质量检查 清孔 下钢筋笼 安装导管 检查沉砟厚度及泥浆指标 水下混凝土浇筑 拔除护筒 成桩质量检验 泥浆沉淀池 混凝土制备输送 拼装导管检查 钢筋笼制作 检查标高 施工准备 平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 开孔 钻进 制作试件 循环造浆 抽砟 成孔 下导管和钢筋笼 灌注水下混凝土 成桩 简要图示： 陆地: 清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。 深水：水中围堰 浅水： 在浅水中，宜用筑岛围堰法施工，筑岛面积按钻孔方法、设备大小等决定。 （一）.平整场地 为钻机提供稳定的作业平台，防止钻机偏移引起偏孔和钻机倾覆及罐车沉陷等问题。 1.护筒的作用： （1）定位。 （2）避免孔口周围杂物掉入孔内。 （3）保持泥浆水位，防止坍孔。 2.护筒的制作要求： 使用旋挖钻机钻孔应比钻头大约20cm，使用冲击钻机钻孔应比钻头大约40cm。 * （二）.护筒埋置 护筒是埋置于钻孔桩孔口的一个圆筒，在进行埋置护筒前必须进行测量放样，因护筒一经埋置，桩位就已确定。 3.护筒的埋置要求 （1）护筒应按桩位准确埋设，其中心与桩位中心的偏差不应大于20mm，并应保持护筒垂直。 （2）护筒埋设深度应超过杂填土埋深，护筒底口埋入粘性土原土深度不应小于0.2m。有障碍的桩位，需清障处理后在埋设护筒。 （3）护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，必须满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时应高出施工地面0.5m。 * 3.护筒的埋置要求 （4）成孔施工应不间断地一次完成，不得无故停钻。成孔完毕后的工序应连续施工，成孔完毕至灌注混凝土的间隔时间不宜大于24小时。 （5）护筒宜选用钢板卷制，应有足够的强度和刚度。护筒的内径宜比设计桩径大100mm。 * * * * .护筒埋设 * * * 护筒埋设 （三）.泥浆制备 泥浆作用： 在孔壁形成泥皮稳定孔壁、悬浮钻渣、润滑钻具 、排渣。 注入孔内泥浆指标要求： (1)泥浆密度：正循环成孔≦1.15 反循环成孔≦ 1.10。 (2)漏斗粘度：正循环18～22s， 反循环16～18s。 * * * * 泥浆三大指标检验仪器 泥浆比重 粘度 含砂量 * 泥 浆 池 设 置 及 围 护 * 泥浆池 * 泥浆池 泥浆护壁成孔灌注 桩泥浆池 （四）.钻孔施工 * （1）成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，回转盘中心与设计桩位中心偏差不应大于20mm。钻机定位时，应校正钻架的垂直度。 （2）在混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔时，其安全距离不应小于4倍桩径，或最少间隔时间不应少于36小时。 （3）成孔过程中，孔内泥浆液面应保持稳定。正循环成孔泥浆液面高度不应低于自然地面以下0.3m，反循环成孔应使孔内水头压力大于地下水的水头压力约2kPa。 * （四）.钻孔施工 * * （4）钻孔时，起、落钻头速度宜均匀，不得过猛或骤然变速，孔内出土不得堆积在钻孔周围。 （5）钻孔作业应连续进行，因故停钻时，有钻杆的钻机应将钻头提离孔底5m以上，其他钻机应将钻头提出孔外，孔口应加护盖。钻孔过程中应经常检查并记录土层变化情况，并与地质剖面图核对。 * （四）.钻孔施工 * * （6）钻孔到达设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检验： 1）孔位偏差不得大于100mm。 2）垂直度＜1% 3）孔径0 ～+50mm（承重桩）±30（支护桩） 4）孔深＋30mm * （五）.成孔检查 对孔径、孔深、孔位、垂直度进行检查： ⑴探孔器对孔径和垂直度进行检查。净长L=5D且不小于6m(D为孔径，检孔器外径等于钻孔桩的设计直径)。必须有足够的刚度，确保不变形。变形的检孔器不得使用。 ⑵用测绳对孔深进行检查，测绳必须用钢尺进行校核。 ⑶护桩交叉拉线对孔位进行检查。 （六）.清孔 钻孔过程中会有一部分泥浆和钻渣沉于孔底，必须将这些沉积物清除干净，才能使灌注的混凝土与地层或岩层紧密结合，保证桩的承载能力。 1. 清孔可选用以下方法： （1）换浆法适用于冲击或冲抓法钻孔。 （2）吸泥法适用于土质密实不易坍塌的冲击钻孔。 （3）抽渣法适用于正、反循环旋转钻孔。 * 2.清孔应达到以下标准： (1)泥浆比重：孔深≦60M≦1.15，孔深≥60M≦1.20 。 (2)粘度18～22s。 (3)清孔后孔底沉渣厚度：承重桩≦100MM，支护桩≦200MM. (4)严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。 （5）清孔后，孔内应保持水头高度，并应在30