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由于熔渣中有大量的SiO2等酸性氧化物和Mn-Fe，所以发生置换反应 (SiO2) + [Fe] → [Si] + FeO 和还原反应 [Mn] + (SiO2) → [Si] + (MnO) 结果焊缝金属中含有一定数量的Si。 （3） 还原反应 主要靠Mn或MnO脱硫 FeS + Mn → Fe + MnS FeS + MnO → FeO + MnS （5）脱磷反应 J422焊条脱磷效果不佳，主要以限制焊接材料中的磷为主。 （4） 脱硫反应 （6）合金化：药皮中的锰铁除了脱氧、脱硫外，还可增加焊缝中的Mn；焊缝中的Si主要靠SiO2的还原所得。 J422钛钙型焊条焊接时的冶金反应 （7）气孔敏感性：用J422焊条焊接产生的气孔大多是因操作不当造成的。 （8）焊接烟尘：因药皮中(Mg, Ca)CO3比较少，烟尘量较少，有害成分也比J507焊条少（表2－7）。 此类焊条焊接工艺性好，用量最大，主要用于焊接低碳钢和强度较低的低合金钢。 J422钛钙型焊条焊接时的烟尘成分 属CaO-SiO2-CaF2渣系，熔渣的碱度B1＝1.86，属碱性渣。 焊接时气相成分见表1－12。 2 低氢焊条E5015（J507） （1）脱氧反应 因是碱性渣，所以脱氧主要靠Si和Ti CO2 + Si → SiO2 + CO CO2 + Ti → TiO2 + CO 反应产物和CaO生成复合化合物CaO · SiO2、CaO · TiO2，降低了渣的氧化性。 J507钛钙型焊条焊接时的冶金反应（1） 利用CaF2脱氢： CaF2 + H2O → CaO + HF↑ CaF2和SiO2脱氢： CaF2 + SiO2 → SiF4 + CaSiO3 SiF4 + H → SiF + HF↑ CaF2和水玻璃脱氢： Na2O · nSiO2 + H2O → NaOH + nSiO2 NaOH + CaF2 → Ca(OH)2 + NaF NaF + H2O + CO2 → Na2CO3 + HF↑ （2） 脱氢反应 （3）脱硫反应：主要靠碱性渣脱硫，碱度越高，脱硫效果越好。 [FeS] + (CaO) → (CaS) + (FeO) （3） 脱硫反应 （4）合金化：在锰硅联合脱氧同时，Mn、Si也过渡到焊缝金属中。 （5）焊接烟尘：焊接时产生大量CO2，烟尘中含KF、NaF、HF等有害气体。 J507焊条焊缝力学性能好（韧性高），多用于焊接比较重要的结构钢和合金钢的焊接，焊接工艺性不及J422，对焊件的焊前清理要求比较高。 六、焊条的设计与制造 焊条配方以试验为主。 主要用于埋弧自动焊或钎焊时的冶金和保护作用。 一、焊剂的分类 1 按制造方法分: （1）熔炼焊剂（HJ）：将矿物在电弧炉中熔炼，然后用水激冷粉碎，烘干使用。 （2）烧结焊剂（SJ）：将原材料粉碎，按一定比例和粘结剂一起混合，制成细粒状，然后在400～1000℃高温烘干。 第二节 焊剂 2 按化学成分分类 （1）SiO2含量：高硅、中硅、低硅； （2）MnO含量：高锰、中锰、低锰； （3）CaF2含量：高氟、中氟、低氟。 焊剂的分类 3 按焊剂化学性质分 （1）氧化性焊剂：对焊缝有较强的氧化性，如高锰、高硅的HJ431焊剂。 （2）弱氧化性：焊剂中含SiO2、MnO、FeO等活性氧化物较少，对焊缝金属有弱氧化作用，焊缝的含氧量也较低，如低锰、高硅、中氟HJ260焊剂。 （3）惰性焊剂：基本不含SiO2，MnO，FeO等氧化物，由Al2O3、CaO、MgO、CaF2等组成，对焊缝没有氧化作用，用于焊接高合金钢，如不锈钢。 焊剂的分类 焊剂的分类图 第三章 焊接材料 指焊条、焊丝、焊剂、气体等焊接用料。 焊条电弧焊过程 药皮燃烧： 电弧周围气体：CO2、CO、H2 熔池中熔渣，冷却形成渣壳 保护熔池中的熔化金属 一、焊条分类 1 按用途分：分10大类 （1）结构钢焊条：主要用于焊接碳钢和低合金高强钢。 （2）耐热钢焊条：用于焊接珠光体和马氏体耐热钢。 （3）不锈钢焊条：用于焊接奥氏体和马氏体不锈钢。 （4