天然气发电技术报告.PPTVIP

天然气联合循环的分类 天 然 气 联 合 循 环 系 统 烧液（气） 体燃料 无补燃型余热锅炉系统方案 有补燃的余热锅炉系统方案 增压锅炉型系统方案 烧煤 整体煤气化联合循环 （IGCC） 增压流化床燃烧型的联合系统（PFBC） 常压流化床燃烧型的联合系统（PFBC） 烧油或烧天然气 燃煤的联合循环发电系统 由于烧煤型联合循环发电系统受投资及技术的限制，目前尚不能被广泛的应用。 IGCC发电系统示意图 燃液（气）联合循环系统 B G G 天然气 空气 燃气轮机 蒸汽轮机 余热锅炉型燃气-蒸汽联合循环 余热锅炉 无补燃型方案 有补燃型方案 补燃 余热锅炉 1. 高压烟气入口及不锈钢烟道 2. 高压过热器 3. 再热器 4. 天然气及柴油补燃器和过滤装置 5. 高压锅炉区及降水线 6. 高压汽包 7. 一氧化碳转换器及催化剂减量装置 8. 中压过热器 9. 高压降压区 10.中压锅炉区及降水管 11.中压降压区 12.低压锅炉部分及降水管 13.烟气冷凝器(给水预热器) 14.中压汽包 15.低压汽包(内设与集水器相连装置) 16.集水器 17.烟囱 18.操作平台及楼梯 燃液（气）联合循环系统 热功转换效率高。 基本投资费用低，结构简单，锅炉和厂房都很小； 运行可靠性高，现已能做到90%~98%的运行可用率； 起动快，大约在18~20min内便能使联合循环发出2/3的功率，80min内发出全部功率。 无补燃型天然气联合循环的主要优点： 燃液（气）联合循环系统 装置的尺寸小、占地少、投资低。 运行机动性好。 部分负荷工况下装置热效率比较高。 在余热锅炉中可以烧煤或其他劣质燃料。 蒸汽参数不受燃气轮机排气温度的限制，可以采用效率较高的蒸汽轮机底循环与之匹配，机组的总功率较大。 有补燃型联合循环的主要优点是： 燃液（气）联合循环系统 PB G G 天然气 空气 燃气轮机 蒸汽轮机 增压燃烧锅炉联合循环 燃液（气）联合循环系统 优点 由于在增压条件下，锅炉内的传热系数提高得很多，因而增压锅炉的体积要比常压炉小很多。 可以采用效率很高的蒸汽轮机底循环与之匹配。 增压燃烧锅炉联合循环 缺点 增压锅炉本身就是一个很大的耐压容器，造价很昂贵。 理论研究表明：当燃气轮机初温低于1250℃时，增压锅炉型联合循环的热效率总是大于无补燃的余热锅炉型联合循环的效率。可是由于增压锅炉很昂贵，目前很少应用。 天然气发电的优点 效率高、污染轻、耗水量少。 起停时间短，便于调峰运行：冷态（36h以上）启动时间不超过180min；温态（10~36h）不超过140min；热态（1~10h）不超过80min，20min可并网；极热态（1h以下）不超过60min。 占地面积小：一台60MW燃煤机组占地相当于3台35MW等级的燃气机组用地，单位功率用地可减少40%。 比投资费用低：为燃煤机的40~70%。 建设周期短：大型机组18~24个月。 管理费用低；运行人员少。 运行性能高于燃煤机组：可靠性达99%以上，运行利用率达85~90%。 总 结 主厂房机组布置形式 简单循环燃机电厂的主厂房布置 机组 布置形式 联合循环燃机电厂的主厂房布置 简单循环燃机电厂的主厂房布置 简单循环主厂房布置 平行布置 直线对称 顺向布置 燃气轮机与发电机为一组，一般组与组之间为平行布置，当场地宽度受限制时，组与组之间可以纵向一直线对称或顺向布置。 * 目前联合循环机组轴系布置有多轴和单轴布置2 种型式。多轴布置是燃气轮机和蒸汽轮机分别拖动各自的发电机,单轴布置是1 台燃气轮机和1 台蒸汽轮机共同拖动1 台发电机 * * 天然气发电技术报告 发电原理介绍 发电的实质————能量转换 燃烧产生的内能－工质的机械能－发电机转子的机械能－电能 天然气发电和煤发电的比较 燃煤电厂生产工艺流程： 天然气发电原理介绍 天然气发电的流程和使用的设备与燃煤电厂不同，天然气发电生产流程为: 燃气轮机排气温度可高达430℃，通过废热锅炉产生的蒸汽既进一步用来发电，也可用来供热。 燃气—蒸汽联合循环电厂的热效率则高达60%。 天然气发电原理介绍 蒸汽轮机 蒸汽轮机是以水蒸气为工质，将热能转变为机械能的外燃高速旋转式原动机。 使用寿命长 运转平稳 单机功率大 汽轮机的特点： 天然气发电原理介绍 汽轮机本体 调节保安油系统 辅助设备及热力系统 汽轮机本体 汽轮机转动部分 汽轮机静止部分 汽轮机设备及系统包括： 汽轮机构成 天然气发电原理介绍 调节保安油系统主要包括： 调节汽阀 调速器 调速传动机构 主油泵 油箱 安全保护装置 天然气发电原理介绍 辅助设备主要包括： 凝汽器 抽气器 高低压加热器 除氧器 给水泵 凝结水泵 凝升泵 循环水泵