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第一部分：前 言ESO----- 工程签发 (Engineering Sign-Off)EP ------ 工程样车(Engineering Prototype Car)骡子车（Mule Car）--- 零部件供货状态为手工/简易工装样件制造的样车。模拟样车(Simulator Car) --- 零部件供货状态软模/手工/简易工装样件制造的样车。 PPV --- 产品及工艺验证用造车 (Product and Process Validation) MB------ 综合匹配 PP------- 预试生产 (Pre-Pilot) P--------- 试生产 (Pilot)SOP----- 正式投产 (Start of Production) SE------- 同步工程第一部分：前言第二部分：整车开发管理流程第三部分：一级交付物体系第二部分 CPMP整车开发管理流程阶段节点节点名称控制目标英文缩写产品规划试制试验与认证量试与投产概念开发设计开发生产准备PreG8G8G7G6G5G4G3G2G1立项研究项目启动方案批准项目批准设计发布工艺验证和工程签发预试生产试生产量试与投产发现商业机会，提出新产品需求，提出立项建议。对立项建议进行研究、评审和筛选，明确项目定位并提出项目构想 。管理层评审PreG8定义的所有初始目标，评审并批准更新的市场分析、技术方案（平台架构方案、单一造型方向）、资源获取方案、项目综合可行性分析，正式启动项目。 批准初步的项目方案，包括所有的产品目标和商业计划目标的最初的符合性。根据批准的项目方案进行产品/项目的开发，项目批准（G6）做准备。 对产品、制造、物料和销售计划进行评审和批准。所有的目标在项目经济架构中都必须是可行的，释放G6以后的项目预算。 通过对数模的工程可行性确认，冻结所有造型更改，通过Pretest试验、CAE分析，冻结所有工程设计并进行设计发布。 使用工装零件按照工艺要求在总装厂的主线上制造样车，以完成工程的最终验证并实现制造系统的早期验证。 调试整车厂的生产设备，检验生产工艺，验证全工装和工艺条件下批量提供的零部件质量。 验证零部件厂商的爬坡能力和整车厂在一定节拍下的制造能力。 验证批量试生产能力，投入生产。PCPCCAPAERPPVPPPSOP第二部分 CPMP整车开发管理流程CPMP整车开发流程时间模板产品规划概念开发设计开发试制试验与认证生产准备量试与投产G5PreG8G8G6G4G3G2G1G7正式投产设计发布立项研究项目启动项目批准工艺验证和工程签发预试生产方案批准试生产全新整车6M18M21M 39 M3M13M11M大改型24 M第二部分 CPMP整车开发管理流程CPMP将整车开发全过程分为6个阶段，9个里程碑节点:开发阶段里程碑节点第一阶段产品规划Pre-G8立项研究G8项目启动第二阶段概念开发G7方案批准第三阶段设计开发G6项目批准G5设计发布第四阶段试制试验与认证G4工艺验证与工程签发第五阶段生产准备G3预试生产第六阶段量试与投产G2试生产G1正式投产产品规划概念开发设计开发试制试验与认证生产准备量试与投产开始G4G3G2PreG8G8G7G6G5G1PrG8 PC项目预研PrG8-G8 产品规划G8 PC项目启动G8-G7 概念开发项目前期研究G7 CA概念批准批准工程/制造/物流/采购等项目方案G6 PA项目批准G7-G5 设计开发评审产品开发状态,冻结造型,根据必威体育精装版财务状态正式批准整个项目G5 ER工程发布G5-G4 试制试验认证完成制造可行性分析,进行设计发布G4 PPV产品工艺验证G4-G3 生产准备使用100%全工装零件装车,验证工装模具和供应商的制造能力,完成工程的最终验证和制造的早期工艺调试G3 PP预试生产验证全工装和工艺条件下批量提供的零部件质量,测试整车厂的生产设备,检验生产工艺G3-G1量试投产G2 P试生产验证零部件厂商的爬坡能力和整车厂在一定节拍下的制造能力G1 SOP正式投产结束按整车生产节拍的提升计划,正式启动批量投产.第二部分 CPMP整车开发管理流程里程碑主节点的关键控制活动第一阶段：产品规划立项研究—PreG8：产业调查、市场分析、政策法规变化、客户需求分析、竞争分析、产品组合与配置诉求、造型诉求；技术进步分析，新技术、新工艺、新材料应用分析；定义项目基本需求，分析资源需求；造型方向性草图（8个）；批准项目研究的预算；项目的经济影响评估、确定项目宏观目标和计划。 第二部分 CPMP整车开发管理流程第一阶段：产品规划项目启动—G8：项目综合可行性分析（制造、进度、预算、经营要求）；产业和市场分析、产品诉求；初始的产品设计任务书和平台（含电器）构架方案，专用件清单；标杆车