化工仪表基础讲义.pptVIP

工作过程 显示仪表 工控机I/O卡 DCS的I/O卡 PLC的模块 现场 控制室 电阻丝 引线 接线端子 导线 在选用测温仪表解决现场测温问题时，首先要分析被测对象特点及状态，然后根据现有温度计的特点及其技术指标确定选用的类型。一般应考虑以下几个方面: 1．仪表的可能测温范围及常用测温范围，是否符合被测对象的温度变化范围的要求; 2．仪表的精度、稳定性、响应时间是否适应测温要求; 3．根据测量场所有无冲击、振动及电磁场，来考虑仪表的防震、防冲击、抗干扰性能是否良好; 4．仪表输出信号能否自动记录和远传; 5．仪表的防腐性、防爆性和连续使用期限，是否满足被测对象的要求; 6．电源电压、频率变化及环境温度变化对仪表示值的影响程度; 7．测温元件的体积大小是否适当; 8．仪表使用是否方便、安装维护是否容易。 * 故障现象 故障原因 处理办法 热电阻温变 热电偶温变 热电阻温变 热电偶温变 无输出 电源线或输出线断开或接触不良 电源线或输出线断开或接触不良 检查电源线或输出线部分使其连接良好 输出毫安值最大 传感器连接引线开路、传感器坏或死机 变送器坏或死机 连接好传感器、更换传感器、重启 更换变送器、重启 输出毫安值最小 传感器引线短路或传感器坏 传感器引线开路或传感器坏 连好传感器引线或更换传感器 输出不稳定或输出不变 传感器引线接触不良或传感器坏 传感器引线接触不良或传感器坏 连好传感器引线或更换传感器，若非传感器坏则更换变送器 流量是工业生产过程操作与管理的重要依据。在具有流动介质的工艺过程中，物料通过工艺管道在设备之间来往输送和配比，生产过程中的物料平衡和能量平衡等都与流量有着密切的关系。 流量―――指瞬时流量，即单位时间内通过管道某一截面的流动介质的量。 用体积流量（单位为m3/s）或质量流量（单位为kg/s）表示。 应用容积法检测流量　　　　 应用动压能和静压能转换的原理检测流量 应用改变流通面积的方法检测流量 应用电磁感应原理检测流量 应用超声波检测流量 应用流体动量矩原理检测流量 应用质量流量检测方法 ――单位时间内所排出固定容积的数目作为测量依据 为了连续地在密闭的管道中测量流体的流量，一般采用容积分界的方法，即由仪表壳体和转子组成流体的计量室，流体经过仪表时，在仪表的入、出口之间产生压力差，此流体压力差对转子产生驱动力矩，转子旋转，将流体一份一份地排出，其排出的流体总量 流体在管道中流动时，具有动能和位能，对于理想的流体，流体在同一管道的任一截面的动能和静压能的总和是不变的，但是若采取一定方式（例如节流），可以造成能量形式的相互转化，然后通过测量静压的变化求出流速和流量。工业中常用的方法是在管道中插入一流通面积较小的节流元件，造成流体通过节流元件时，在节流元件的上、下游之间产生静压差（简称差压），通过测量差压求出流量值。 差压式流量计是基于流体动压能和静压能在一定条件下可以相互转换的原理，利用流体流经节流装置时所产生的静压差来实现流量测量的仪表。 差压式流量计主要由节流装置、信号管路和差压计（或差压变送器和显示仪表）组成 Q Q 3 2 1 h 1—孔板 2—引压管 3—差压计 检测原理:在一个由下往上逐渐扩大的锥形管中垂直地放置一阻力件，当流体自下而上流经锥形管与转子之间的环形流通面积时，由于受到流体的冲击，转子便要向上运动。随着转子的上升，转子与锥形管间的环形流通面积增大、流速降低，直到流体作用在转子上的浮力和冲力（阻力）与转子本身重量相平衡时，转子停留在某一高度，维持平衡。当流量增大时，流过环隙的流速v增大，转子所受冲力增大，由于转子在流体中的重力与所受浮力不变，所以转子就上升，造成环隙面积增大，从而流速v减小，冲力也减小，直至达到新的平衡，转子又停浮在一个新的高度上，这样转子在锥形管中停浮的高度与流体的流量大小一一对应。在锥形管外壁上以流量值刻度，则根据转子浮起的高度即可直接显示出被测流量的数值。 锥形管----由下往上逐渐扩大管 转子----阻力件 当流体自下而上流经锥形管与 转子之间的环形流通面积时， 由于受到流体的冲击， 转子便要向上运动。 检测原理 组成 简称EMF 是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。 导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，与流动方向垂直的方向 上产生与流量成比例的感应电势，经检测放大变送转换为流量信号 优 点 不易阻塞，适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水 浆、矿浆、泥浆和污水等。 对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。前置直管段要