复件 TIG新技幻灯教学课件.ppt

4.6.2 TIG焊接作业对环境的要求（B） 除尘设施 挡风板 空间小或封闭的作业场所应采取除尘措施。 有强烈气流时应采取 防风措施。 TSP 300 Panasonic 4.6.3 安全卫生与劳动保护（A） TIG焊由于弧柱集中，电流密度大，弧温高，紫外线辐射比普通电弧焊强 的多，容易引起电光性眼炎及皮肤裸露部分脱皮，出现红斑等症状。因 此应注意防护，一般用电焊帽罩，工作服等就能抑制其危害。 TIG焊会产生与人体有害的紫外线，氩气，臭氧，二氧化氮等。氩气自身 无毒，但在密室中作业，会驱散大气中的氧气，引起窒息，因此应注意狭 小工作场所的通风、除尘。 钍钨极具有一定的放射性，尽管其对人体的危害可忽略，但在使用中仍要 注意：防止修磨钨极时粉尘的吸入和钨极尖端对人体的刺伤。 安装焊矩、更换钨极或检修焊机前先关掉焊接电源开关或切断配电柜的供 电。焊矩应注意保持干燥，焊矩电缆及焊机的输入、输出电缆不得有破损 ，保持良好的绝缘状态。 5.焊接操作基础 5.1 焊接施工基础 5.2 焊接作业要领 5.3 金属可焊性简介 5.1 焊接施工基础 5.1.1 影响施工的要素 5.2.2 施工要素对焊接的影响 5.3.3 TIG焊施工基础知识 5.4.4 TIG焊接条件参考数据 5.1.1 影响施工的要素 焊 接 效 果 焊接电源 电源特性 填充焊丝 材质、直径 尺寸、形状 控制系统 高频、气体 及功能控制 焊矩 角度、速度 握焊矩方式 保护气体 流量、纯度 气体种类 焊接工件 板厚、形状 表面状态 5.1.2 施工要素对焊接的影响 ＜40 0 焊矩角度 角度大易添入焊丝 气体保护性能变差 钨电极 直径过小烧损大 直径过大引弧困难 钨极伸出长度 过长钨极易氧化 过短易烧毁喷嘴 保护气体 气体不纯、流量少有强风会产生焊接缺陷 钨极与工件距离 过长弧长变长，焊道宽，熔深小，过短不易观察焊逢 填充焊丝角度 角度大易与钨极接触 XX 0 焊接速度：过快焊道窄，熔深小；过慢焊道宽，熔深大 工件表面：附有油、锈、不纯物易产生焊接缺陷 5.1.3 TIG焊施工基础知识 1.焊接基础:钨极和工件必须干净 电弧指向位置要准确。 焊接过程中焊枪的高度和角度保持一致。一般采用左向法。 自熔焊接：焊缝不许有间隙，焊前应点固，熔池形成后方能 运枪；推着熔池走。用于无间隙薄板焊接。 填充焊接：熔池出现后向熔池中填丝；填丝量和频率由焊缝 决定；用于焊缝有间隙或有强度要求的焊接。 铝的填充焊接： 快速填入，快速抽出。 不锈钢填充焊接：快速填入，偏向电弧快速抽出。 或连续填丝。 2.熔池:焊接时电弧下方工件上有处被熔化且发亮，发亮处就是 熔池，焊接电流越大，熔池形成也就越大越快。边保持一定 大小的熔池边焊接就能得到均匀的焊缝。 3.握焊矩方法:Panasonic 150,200,300A型焊矩一般采用T式握 矩法，即中指托住焊矩把柄，拇指与食指夹持焊矩，同时食 指控制焊矩开关的操作。 5.1.4 TIG焊接条件参考数据 板厚 mm 不锈钢 (A) 铝 (A) 铜 (A) 焊接速度 cm/min 钨极直径 mm 气体流量 L/min 钨极与工件距离 mm 0.8-1.0 30-50 20-50 40-65 20-30 1-1.6 5-6 1-1.2 1.2-2.0 60-100 30-80 50-120 20-25 1.6-2 6-7 1.6-2.5 2.5-3.0 110-160 120-160 130-200 15-25 2-2.4 7-8 2.5-3.5 4.0-4.5 170-220 170-240 220-300 15-20 2.4--3.2 8-9 4—5 5.0-6.0 200-250 200-320 300-370 15-20 3.2-4 10-12 5-6 8.0-10.0 240-300 300-380 350-430 10-12 3.2-4 10-12 6 ﹥12 ﹥ 300 ﹥ 400 ﹥ 500 10-12 ﹥ 4.8 12-15 6 5.2 焊接作业要领 5.2.1 I形对焊要点 5.2.2 角焊要点 5.2.3 搭接角焊要点 5.2.4 水平角焊要点 5.2.5 立焊要点 5.2.6