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PM-901碱洗频繁 现象：PM-901超压（大于294Kpa) 原因：PM-901的皮带断；PM-901的下料处积料，不能及时排走；PM-901进料超负荷运转；PM-901的程序操作间歇处理时间过长 处理：更换皮带；碱洗PM-901时，碱洗其下料线；降低PM-901的进料负荷；调整PM-901的间歇处理时间 2.6.1.2 PM-901的销子断 原因：PZ-903积料，导致PM-902残渣排不出去销子断；下料湿，导致PM-902内的残渣排不出去销子断 处理：更换PM-902销子；PM-901进行碱洗；仪表维修PM-901的下料阀 常见问题 产品及原料控制 4—CBA（ppm） ≤25 P—TA（ppm） ≤150 T—340（%） ≥87 T—400（%） ≥98 APS（平均粒度分布）μ 90～130 水（%） ≤0.2 外观 白色粉末 酸值（mgKOH/g） 675±2 灰份（ppm） ≤6 精对苯二甲酸 2.5 公用工厂 水处理单元 水处理单元主要生产供两个主体工场的生产用水,锅炉循环冷却水场用水。设计日生产清水 48000m3，纯水16000m3,超纯水 4800m3。 外来原水首先进入原水池（同时作为消防储水），经絮凝池、反应沉淀池、砂滤池后得到清水进入清水池。 清水再经活性炭过滤器、阳离子交换塔 、脱气塔、阴离子交换塔得到纯水进入纯水储槽。 纯水经混合离子交换塔得到超纯水进入超纯水储槽。 * 水处理单元 * 罐区单元 罐区内储存有生产PTA的原料化工料和辅助化工料。包括：对二甲苯、醋酸、醋酸异丁酯、烧碱和柴油。贮品可由汽槽车送至，通过汽车卸料站内的卸料泵送入各储罐，卸料量通过汽车衡计量。用量较大的对二甲苯和醋酸主要由约3.5公里的长输管线由码头送至罐区界内相应贮罐贮存。 罐区内贮品由进料泵送至PTA生产装置各用户。 * 2.5 公用工厂 罐区单元 * 污水处理单元 污水处理单元共有六个不同功能的系统，分别是预处理系统、厌氧生化处理及生物气回收系统、两级好氧生化处理系统、后处理及排放系统、污泥处理系统、化学药剂及营养投配系统。其中预处理系统设计日处理COD 40吨；UASB厌氧系统日处理废水量13500 m3，进水COD 120吨；IC反应器最高日处理废水量6000 m3，进水COD 50吨，好氧系统日处理废水量19000 m3，处理COD 48吨。 * 2.5 公用工厂 污水单元处理流程图 * 3 PTA存在的问题及发展趋势 （一）产业链发展极不均衡，应该实行一体化、规模集约化发展战略 从上游看，由于受大连、厦门、宁波等地 PX 事件的影响，国内民众对 PX 生产装置的环保、安全性存在质疑，产能投放预期受到压制，近年来我国 PX 的自给率基本处于 60% 以下，意味着我国 PTA 上游在未来相当时间内仍将供不应求；而随着 PTA 产能迅速扩张，也将出现过剩的局面，从下游看，聚酯行业景气周期已经结束，增长速度明显下降，聚酯开工率将进一步下滑，产品高库存将成为常态化，聚酯行业的竞争也将趋于白热化。总之，PTA 上游原料紧缺，价格缺乏话语权，而下游产品竞争剧烈，PTA 行业的利润空间将受到明显压缩，甚至可能出现亏损。因此，PTA行业应该实行规模化集约化、上下游一体化发展战略，努力降低生产成本，提高竞争能力，才能在激烈的竞争中立于不败之地。 * （二）国产化技术加速发展，提高了我国 PTA 的整体发展水平 中国纺织工业设计院、扬子石化、上海石化以及民营 PTA 企业积极研发PTA 工艺技术，建成了多套世界级水平的生产装置，采用国产化工艺技术的海南逸盛石化有限公司的 PTA 装置是目前世界上单线能力最大的生产装置。国产化技术的加速发展，大大提高了我国 PTA 的整体发展水平，促进了我国 PTA 的快速发展以及行业升级换代及结构调整。 * 3 PTA存在的问题及发展趋势 （三）注重节能工作 我国 PTA 产业已经发展到较高的水平，当前应该注重节能工作，通过对工艺流程、能量回收等工艺技术进行优化设计，对供热系统的能量集成和工艺参数进行优化，对水资源的综合利用以及推广节能型新设备等措施降低整个装置的能量消耗，同时辅之以合同能源管理措施，使 PTA 装置的单位能耗达到世界先进水平。 * 3 PTA存在的问题及发展趋势 谢谢大家! THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 * PTA精制单元 * THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 此加氢反应为非均相催化反应，包括： 固相：钯-碳催化剂 液相：对苯二甲酸水溶液 气相：氢气和水蒸汽 PTA单元工艺流程总貌图 干燥的CTA通过风送系统从TA日料仓TTK-400送入CTA料斗PTK