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毛纺工艺因素 精纺梳毛工序 精梳工序 针梳工序 混条工序 粗纱工序 精纺细纱工序 关于张力牵伸 毛纺工艺因素 精纺梳毛工序 1、出条重量（g/m） ：参考生产经验数据 2、称毛量（ g /斗）： 3、锡林速度（m/min）：影响产量与制成率 ——据原料抱合力、细度查表确定 4、速比：锡林与工作辊、锡林与道夫之间的线速度之比。 ——影响分梳效能、混合均匀程度与产量 ——据原料种类参考经验数据 5、隔距（mm） ：各作用区的两弧形针面间，最接近处的距离。 ——影响分梳效能、混合均匀程度与产量 ——据原料种类参考经验数据 6、圆梳规格 7、顶梳规格 毛纺工艺因素 精纺梳毛工序 称毛量（ g /斗） ： q = [gvT（1+ψ）] / 60 其中， g：要求的出条重量/ v ：出条速度（m/min） T：喂毛周期（s）/ ψ：消耗率，一般10-25% 。 毛纺工艺因素 精纺梳毛工序 毛纺工艺因素 精梳工序 1、喂入根数与总喂入量 (g/m) 影响梳理效果、产量与毛片叠合质量 —— 在允许范围内据原料种类、含杂情况确定 2、喂入长度（mm/次）：影响梳理质量与产量 —— 据原料长度选喂毛棘轮B —— 参考经验数据查表确定 3、拔取隔距（mm）—— 影响精梳短毛长度与精梳落毛率 —— 据原料长度确定 4、出条重量（g/m）：参考经验数据 5、圆梳转速（rpm）：影响梳理质量与产量—— 据原料种类查表 毛纺工艺因素 精梳工序 理论隔距 名义隔距 毛纺工艺因素 精梳工序 毛纺工艺因素 针梳工序 1、并合根数：影响牵伸效果与条干质量 ——在允许范围内，结合牵伸倍数、出条重量确定。 2、牵伸倍数 2-1、主牵伸区：前罗拉后钳口 - 针板——影响条干质量与道数 ——据纺纱支数结合并合根数、出条重量查表确定。 2-2、后张力：影响条干质量 ——据纤维条重量参考经验数据查表确定 3、出条重量（g/m） ：在允许范围内据牵伸倍数、并合根数计算 4、前隔距（mm）：影响牵伸效果与条干质量 ——据纤维长度、纤维条重量参考经验数据 毛纺工艺因素 针梳工序 5、前罗拉压力——影响牵伸效果与条干质量 （油泵加压-M Pa /头、Kgf/cm2头，弹簧加压- Kgf/头） ——参考经验数据 1MPa = 10Kgf/cm2 6、前罗拉线速（m/min）：影响质量与产量 —— 据牵伸倍数、皮带盘直径查《牵伸倍数与工作速度表》 7、针板密度：影响牵伸效果与纤维条结构 ——据纤维条结构、纤维条重量参考经验数据选择 8、前张力：影响条干质量与卷装质量 ——据出条重量参考经验数据查表确定 毛纺工艺因素 针梳工序 毛纺工艺因素 针梳工序 毛纺工艺因素 针梳工序 E本 = = n本 其中： E本 ——本道总牵伸倍数（选择） m喂 / m出 ——本道喂入根数（选择）/本道出条根数（由设备决定） n本 ——本道并合根数 g本（g/m）——本道要求的出条重量——后道要求的喂入重量（前步计算确定） g前（g/m）——本道要求的喂入重量——前道要求的出条重量（现计算） 毛纺工艺因素 混条工序 1、混条方法 2、并合根数 3、牵伸倍数 4、出条重量 5、加油量 6、隔距