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主讲内容 第一章:乙炔生产工艺流程及其控制指标 第二章:氯化氢生产流程及其生产原理 第三章:氯乙烯生产流程及其生产原理 第四章:PVC生产流程及其生产原理 第一章:乙炔生产工艺流程及其控制指标 工艺流程: 本装置是采用发生器湿法制乙炔,电石经鄂式破碎机(2M1101ABCD)破成30-50㎜粒度的电石块后用1#皮带输送机(2L1101AB)送至电石料仓(2V1101AB),破碎好的电石从电石料仓底部送入往复式给料机(2L1103AB),再由2#皮带输送机(2L1102AB)上到加料皮带(2L1201AB)送入小加料斗经自动计量。开启加料阀,把电石放至已用氮气置换过的电石上加料贮斗(2V1202ABCD),关闭上面的加料阀再开启下面的加料阀,把电石放至下加料贮斗(2V1203ABCD),电磁振荡加料器(2L1202ABCD)根据气柜高低把电石加至乙炔发生器(2R1201ABCD)。 第一章:乙炔生产工艺流程及其控制指标 电石水解生成的湿C2H2气,由发生器顶部逸出,进入渣浆分离器(2V1207ABCD)。洗泥后,经正水封(2V1204ABCD)进入水洗塔(2T1301)、冷却塔(2T1302)及气柜(2V1303)中,乙炔发生器在85±5℃,12Kpa条件下操作,电石水解的渣浆不断从溢流管流出,浓渣浆及矽铁杂质由发生器内耙齿耙到底部定期排放,当发生器的压力突然升高时,乙炔由安全水封(2V1206ABCD)自动放空;当发生器压力降低时,C2H2由气柜经逆水封(2V1205ABCD)进入发生器,保证发生器正压。 第一章:乙炔生产工艺流程及其主要控制指标 工艺流程: 第一章:乙炔生产工艺流程及其控制指标 第一章:乙炔生产工艺流程及其控制指标 经冷却后的C2H2进入C2H2压缩机(2C1301ABC)加压后,进入两台串联的清净塔(2T1303、2T1304)与含有效氯0.08~0.12%的NaCLO溶液直接接触,除去粗C2H2气中的硫磷等杂质,再经中和塔(2T1305)以10~15%液碱中和后,经乙炔冷却器(2E1302AB)送VCM装置使用。电石渣送至电石渣压滤工段压滤处理和脱硫岗位。 第一章:乙炔生产工艺流程及其控制指标 第一章:乙炔生产工艺流程及其控制指标 工艺流程: 本装置是采用湿法发生器制乙炔,经冷却、加压、清净(清净液为:次氯酸钠)、中和后送至氯乙烯装置。电石经鄂式破碎机(2M1101ABCD)破成30-50㎜粒度的电石块后用1#皮带输送机(2L1101AB)送至电石料仓(2V1101AB),破碎好的电石从电石料仓底部送入往复式给料机(2L1103AB),再由2#皮带输送机(2L1102AB)上到加料皮带(2L1201AB)送入小加料斗经自动计量。开启加料阀,把电石放至已用氮气置换过的电石上加料贮斗(2V1202ABCD),关闭上面的加料阀再开启下面的加料阀,把电石放至下加料贮斗(2V1203ABCD),电磁振荡加料器(2L1202ABCD)根据气柜高低把电石加至乙炔发生器(2R1201ABCD)。 第一章:乙炔生产工艺流程及其控制指标 工艺指标控制: 第一章:乙炔生产工艺流程及其控制指标 工艺流程: 本装置是采用湿法发生器制乙炔,经冷却、加压、清净(清净液为:次氯酸钠)、中和后送至氯乙烯装置。电石经鄂式破碎机(2M1101ABCD)破成30-50㎜粒度的电石块后用1#皮带输送机(2L1101AB)送至电石料仓(2V1101AB),破碎好的电石从电石料仓底部送入往复式给料机(2L1103AB),再由2#皮带输送机(2L1102AB)上到加料皮带(2L1201AB)送入小加料斗经自动计量。开启加料阀,把电石放至已用氮气置换过的电石上加料贮斗(2V1202ABCD),关闭上面的加料阀再开启下面的加料阀,把电石放至下加料贮斗(2V1203ABCD),电磁振荡加料器(2L1202ABCD)根据气柜高低把电石加至乙炔发生器(2R1201ABCD)。 第一章:乙炔生产工艺流程及其控制指标 异常现象及处理方法: 第二章:氯化氢生产流程及其生产原理 工艺流程: 由电解装置送来的氢气经氢气缓冲罐(2V0301),通过调节阀(FV0301 a~d)稳压后进入石墨合成炉(2F0301a~d);电解装置送来的氯气进入原氯缓冲罐(2V0314),通过调节阀(PV0325)稳压后进入混合器,与此同时,氯气液化送来废氯进入废氯缓冲罐(2V0313)通过(PV0324)稳压后进入混合器(2V0315),混合后进入氯气缓冲罐(2V0303)。 第二章:氯化氢生产流程及其生产原理 工艺流程: 在石墨合成炉(2F0301a~d)石英灯头内和氢气燃烧,生产的HCL气体在合成炉用中间循
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