提高钢筋骨架制作效率QC.pptVIP

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提高箱梁钢筋骨架制作效率;一、工程概况;二、QC小组简介;三、选题理由;四、现状调查;;五、目标设定;六、影响箱梁钢筋制作效率低下的原因分析 对于加工的角度钢筋准确率偏低影响因素,QC小组与梁场场部领导、技术部门、施工班组通过“人、机、料、法、环”五个方面进行了认真调查对比分析,找出了10个可能导致用时长的末端因素,并绘制了关联图。见下图:;七、要因确认;要因确认一:?工艺培训少;要因确认二:技术管理人员配备不足;要因确认三:钢筋弯曲机维修和保养不及时;要因确认四:钢筋下料胎具操作不便;钢筋下料平台;要因确认五:弯制角度钢筋胎具操作不便;从弯制角度钢筋检查参数统计表中可以看出,钢筋角度偏大所占比例为7%,钢筋角度偏小所占比例为8%,角度钢筋的合格率只有85%,对后期钢筋骨架绑扎产生影响。;要因确认六:钢筋绑扎胎具太过???单 ;要因确认七:钢筋骨架绑扎工艺不适合 ;要因确认八:钢筋原料进料不及时?;要因确认九:钢筋加工、绑扎受温度影响;要因确认十:雨季防雨措施不足;八、制订对策;九、实施对策;实施2、弯制角度钢筋胎具操作不便 针对弯制角度钢筋胎具操作不便,使加工的角度钢筋出现钢筋角度偏大或偏小,影响后期钢筋骨架的绑扎效率。QC小组成员经过反复研究,发明了抽拔式角度定位销的胎卡具,包括固定支腿、操作面板、把手、定位销、挡板等组成。在操作面板上根据图纸设计的钢筋弯钩角度割制角度线,在每个角度线边侧割制角度定位销插孔。完成下料的钢筋一侧抵住长度挡板,按照设计钢筋角度预先安放好角度定位挡板,为防止角度定位挡板位移,在角度定位挡板后插入角度定位销,根据操作面板上的角度刻线,弯制角度。;十一、效果检查;; 40.8h????????????? ?24h????????? ?? 21.6h;2、经济及社会效益分析 (1)本次QC活动作为以后其他工程项目箱梁钢筋骨架制作提供了参考。 (2)插拔式角度定位销胎具和可调式定位挡板下料胎具受到业主单位及铁道部专家的好评。 (3)一种快速制作并准确定位钢筋弯制角度的抽拔式角度定位销的胎卡具,吉林制梁场负责吉图珲客运专线I标管段内32米简支箱梁352孔,预制的梁型为《通桥(2009)2229-I》,所要加工角度钢筋有18种型号,共计1880根钢筋。具体经济效益如下表: ;;;;插拔式角度定位销胎具专利证书;十三、总结与今后打算;谢谢!

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