工程制图与公差配合螺纹示意图原理图.pptVIP

工程制图与公差配合(2);2.1.1 螺纹的要素-牙型、大径、旋向、螺距和线数;⑵ 螺纹的大径、小径和中径; 外螺纹;⑶ 螺纹的线数n;⑷ 螺距和导程;⑸ 螺纹的旋向;2.1.2螺纹的分类;联 接 螺 纹;例2 试查出管螺纹尺寸代号为1”（G1”）的螺纹大径、螺 距和每25.4mm中的螺纹牙数。;★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。;⒈ 外螺纹画法;螺纹终止线;120°;C2;⒋ 螺纹牙型的表示;5.内螺纹不剖的画法;7. 圆锥螺纹的画法;8.非标准螺纹必须画出牙型并标全尺寸;A－A;螺纹连接画图步骤：;2.1.4 螺纹的标注 ;⒉ 标注示例;含义：公称直径为20，右旋单线粗牙普通外螺纹。 中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g。;2.1.5 螺纹紧固件;⒉ 六角头螺栓;⒊ 垫圈 ;⒋ 螺钉;⒈ 螺栓装配图的简化画法;画图步骤：;⒉ 螺钉装配图的简化画法;允许将螺 纹画到底;常见的几种错误画法：;应为?度; ⒊ 螺柱联接装配图的比例画法; 当剖切平面通过螺杆轴线时，对于螺柱、螺栓、螺钉、螺母及垫圈等均按不剖画出。也可采用图1．2－4b的简化画法。内六角螺钉可按图1．2－4c绘制，螺钉头部的一字槽、十字槽可按图1.2-4d,e绘制。;★种类;齿厚s;一、 圆柱齿轮 ; (1) 节圆直径(D节)和分度圆直径(D分)：O1、O2分别为两啮合齿轮的轴心, P点是两齿轮在O1O2线上的啮合接触点,以O1、O2为圆心分别作过P点的公切圆(用点划线画出), 称为主动齿轮和从动齿轮的节圆, 其直径用D节表示。当齿轮传动时, 这两圆作无滑动的纯滚动。对单个齿轮来说, 这个圆是计算相关尺寸和加工时分齿的依据, 所以称为分度圆,其直径用D分表示。因此, 在标准齿轮传动中, 相啮合两齿轮的分度圆相切, 这时分度圆和节圆重合。 ; (2) 周节(t)和齿厚(S)：分度圆上相邻两齿对应点之间的弧长称为周节, 两啮合齿轮的周节应相等。每个轮齿在分度圆上的弧长叫齿厚, 标准齿轮的齿厚为周节的1/2。  (3) 模数(m)：如用z表示齿轮的齿数, 则πD分=zt, 即D分=(t/π)z。令m=t/π, 则D分=mz, 我们把m称为齿轮的模数。m和z都是齿轮的基本参数, 相啮合两齿轮的模数必须相等。为了便于设计和加工, 国家标准规定了渐开线圆柱齿轮的标准模数, 如表9-1所示。 ;表9-1 渐开线圆柱齿轮模数(GB1357-87) ; (4) 压力角(α)： 在啮合接触点P处, 轮齿的受力方向与瞬时运动方向的夹角称为压力角, 一般采用20°。  (5) 速比(i)：主动齿轮的转速n1(r/min)与从动齿轮的转速n2(r/min)之比称为速比, 亦称传动比, 即i=n1/n2。由于转速与齿数成反比, 所以i=n1/n2=z2/z1。  (6) 中心距(A)：两啮合齿轮轴线之间的距离称为中心距, 即A=m(z1+z2)/2。 ;表9-2 标准直齿圆柱齿轮计算公式 ; 2. 单个圆柱齿轮的画法 (1) 齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制。  (2) 分度圆和分度线用点划线绘制。  (3) 齿根圆和齿根线在外形图中用细实线绘制, 也可不画； 在剖视图中齿根线用粗实线绘制。  (4) 表示斜齿、人字齿方向的齿向线, 在外形图上用三条细实线绘制, 如图9-4所示。  (5) 轮齿在剖视图上不画剖面线。  (6) 其余部分按常规画法绘制。 ;齿根圆;(2)齿条、蜗杆、蜗轮及链轮零件的啮合画法;如需表明齿形，可在图形中用粗实线画出一个或两个齿，或用适当比例的局部放大图表示（图1.2-5c、e、g）。当要表示齿线形状时，可用三条与齿线方向一致的细实线表示（图1．2．sc、e、f），直齿则不需表示。 ;(1) 两圆柱齿轮啮合的画法; 在垂直于圆柱齿轮轴线投影面的视图中，啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制（图1．2，6a），其省略画法如图1．2－6b所示。在平行于圆柱齿轮、圆锥齿轮轴线投影面的视图中，哨合区的齿顶线不需画出，节线用粗实线绘制，其他处的节线用点划线绘制（图1．2－6c）。; 在圆锥齿轮、螺旋齿轮、蜗杆蜗轮啮合的剖视图中（图1.2-7），当剖切平面通过两啮合齿轮的轴线时，在啮合区内，将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制（图1.2-7a、b、c），也可省略不画（图1.2.7d）蜗杆。当剖切平面不通过啮合齿轮的轴线时，