车床危险源辨识.pdf

车床危险源辨识 1、防护用品使用不当 ( 戴手套操作，衣袖、衣襟不紧 ) 易发生 绞手，缠卷 衣袖危险。 2、安全防护装置有缺陷或被拆卸产生不安全隐患。 3、用手直接抓砂布在工件上磨光 ; 隔着正在加工的工件拿取物体 ; 在加工过 程中清理刀具上的铁屑、 在切削过程中测量工件， 擦试机床等， 易发生碾、碰、 割伤害事故。 4 、加工细长件超过主轴后 200mm 没有加设防护装置，可发生甩击伤害。 5、卡具装卡不牢或卡压方法不合理。 转动的工、 卡具、工件飞出导致事故。 6、加工偏心工件时，没有做好平衡配重，致使工件飞出，造成物体打击事 故。 7、卡盘保险销子没有锁紧，工、卡具、工件飞出伤人。 8、工、卡、量具摆放顺序交叉，混放不符合要求产生隐患。 9、吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求，发生起重伤害。 10、高速切削时未戴防护眼镜、工件未夹紧、用砂布光内孔时，将手指或手 臂伸进工件打磨、切断小料时用手接、戴手套操作、切大料时直接切断、一手扶 攻丝架 ( 后扳牙架 ) 一手开车会造成 机械伤害。 11、机床接地不好，照明灯线裸露，照明未采用安全电压均易生触电事故。 立式车床危险源辨识 1、卡具装卡不牢或卡压方法不合理，卡盘上有浮动物件，浮动物件甩出造 伤害。 2、未调整工件与刀架间距，刀架与工件相撞造成伤害。 3、卡盘爪或压板超出卡盘，发生刮衣将人绞入。 4 、没有穿戴好防护用品或操作不当，易伤人。 5、防护用品使用不当 ( 戴手套操作，衣袖、衣襟不紧 ) 易发生绞手，缠卷衣 袖危险。 6、吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求，发生起重伤害。 7、机床接地不好 ; 照明灯线裸露，照明未采用安全电压，易发生触电伤害。 钻床危险源辨识 1、防护用品使用不当 ( 戴手套操作，衣袖、衣襟不紧 ) 易发生绞手，缠卷衣 袖危险。 2、用手扶工件、用手清除铁屑划伤手指 ; 3、在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件会造成机械伤害。 4 、工卡具装卡不牢，飞出伤人 ; 5、员工操作不当或操作失误，造成设备损坏或人身伤害。 6、工件超出操作平台尺寸时支撑架要平稳牢靠，如有摆动或滑移现象易造 成重物伤害。 7、机床接地不好 ; 照明灯线裸露，照明未采用安全电压，易发生触电伤害。 龙门刨床危险源辨识 1、龙门刨行程开关，牛头刨行程限位失灵 ，工作台、滑枕在运行中挤压 人造成伤害。 2、牛头刨滑枕行程方向观察工件，挤压伤人。 3、刨削量过大使工件松动，刀具碎断崩人。 4 、夹具、刀具有缺陷。刀具和工件装卡不牢，刨削中工、卡、刀具、工件 飞出伤人。 5、龙门刨刀架摇把，牛头刨虎钳板子、手柄等用后未及时取下，手柄甩击 伤人。 6、工作台面上浮放工具，工件，易被碰撞坠落砸人。 7、工具、工件摆放不平稳，倾倒伤人。 8、吊卸工、卡具、工件时，不符合起重作业安全要求，造成起重伤害。 9、没有穿戴好防护用品导致起重的伤害。 10、操作不当发生不安全隐患。 11、机床接地不好，照明灯线裸露，照明未采用安全电压均易发生触电事故。 铣床危险源辨识 1、防护用品使用不当 ( 未戴防护帽，戴手套操作，袖口未扎紧 ) ， 手拿棉 纱操作，易发生铣刀绞手、缠卷衣袖，导致碾、碰、绞割伤害。 2、铣削过程中测量工件、拆卸工作，擦试机床及用手清理铁屑等，易发生 机器、工具伤害事故。 3、进刀量大， 使工件松动或刀具碎断， 发生工件， 刀具破碎飞出造成事故。 4 、夹具、刀具有缺陷，