洁净室洁净度不达标原因及对策分析.docVIP

—————————————————————————————————————————————————— 本文作者：冯 锷 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 19 页 中电二公司二分公司 洁净室洁净度不达标原因及对策分析 摘 要：洁净度是洁净室一个重要的参数。然而，洁净室洁净度不达标是长期困扰洁净室施工单位、使用单位的一大质量难题。笔者将对洁净室的施工、后期的管理和维护两个阶段分别剖析洁净室洁净度不达标的原因，并提出相应的对策。对于施工阶段，笔者将从“人（Men）、机(Machine)、料(Material)、法(Method)、环(Environment)、测(Measure)”即“5M1E”六个方面展开论述；对于后期的管理和维护阶段，笔者将对污染源控制、洁净室运转管理、洁净室内系统的维护保养管理三个方面进行概述。 关键词：洁净室、洁净度、不达标原因、对策 洁净室技术的典型应用始于制药、医疗、化工、精密机械制造、光学、微电子，当今洁净室已改头换面，并延伸应用到越来越多新兴的工业部门，越来越多的领域也逐渐开始应用各种级别的洁净室。洁净室洁净度是洁净室的一个重要的参数。然而，洁净室洁净度不达标是长期困扰洁净室施工单位、使用单位的一大质量难题。本文将分别对洁净室的施工、后期的管理维护两个阶段剖析洁净室洁净度不达标的原因，并提出相应的对策，并将重点探讨施工阶段引起洁净室洁净度不达标的原因和对策。 一、洁净室施工阶段对洁净度不达标的原因及对策分析 经过本人对施工现场洁净室施工的调查了解，分析认为：施工方面影响洁净室洁净度不达标的原因是过程控制环节有问题，在安装施工过程中留有隐患。常见的有如下几种表症现象： 净化空调系统风道内壁不干净、连接不严密、漏风率过大； 彩钢板围护结构不严密，洁净区与技术夹层之间的密封措施不当、密闭门 不密闭； 装饰型材及工艺管线在洁净室形成了死角、积尘； 个别位置未按照设计要求施工，无法满足相关要求规定； 所用密封胶质量不过关、易脱落、变质； 回、排风彩钢板夹道相通，粉尘从排风道进入回风道； 工艺纯化水、注射水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型； 风道止回阀动作失灵，空气倒灌造成污染； 排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘； 洁净室压差整体不合格，未能满足生产工艺要求。 正由于存在主观认识上的误区，使在污染控制过程中的洁净技术应用不利，洁净室洁净度不达标就成了必然。 洁净室的设计、施工、洁净室内设备设施的制造、安装，生产用原辅物料、包装材料质量、人净物净设施控制程序执行不利等都会影响洁净室的洁净度。所以，针对每个专业安装工程公司，洁净室工程施工无论洁净度的高还是低，都必须要有对污染源进入前的过程控制。 洁净室施工阶段是影响洁净室洁净度的重要阶段。笔者将从“5M1E”即“人”（Man）、“机”（Machine）、“料”（Material）、“法”（Method）、“环”（Environment）、“测”(Measure)六个因素对影响洁净室洁净度的原因和对策进行分析。 、“人”（Man）的因素对影响洁净室洁净度的原因和对策分析 “人”是工程质量中起决定因素的。工程质量取决于管理者的工作质量，也取决于操作者的技能水平。根据大量资料分析，大多数工程事故和质量通病是由于人的因素造成的。由于管理者的管理水平高低不同，操作者的素质参差不齐，加上目前现场手工操作多，新手多，施工中的随意性增大。又由于人的情绪受环境因素的影响会产生波动，也会直接影响工程质量。 据此分析，洁净室洁净度不达标的原因中“人”的因素可归纳为以下几点： ① 管理人员的素质和管理水平不高； ② 施工人员的专业技能的培训不到位； ③ 管理人员对洁净室施工的现场管理不到位； ④ 技术人员对于洁净室施工的技术方案、技术交底做的不到位； ⑤ 管理、技术、施工人员的质量意识不够强； ⑥ 施工人员对洁净室施工的注意事项、施工方法、技术措施的理解、掌握不到位； ⑦ 本单位施工人员、外单位施工人员对已完产品保护意识不强。 针对以上这些问题，我们可以采取如下对策： 提高管理人员素质：加强管理人员对洁净室施工的管理理论和实践的学习，提高管理人员的质量意识和管理水平； 加强对施工人员的专业技能培训：既加强新员工的洁净室施工的专业技能培训，加强老员工的继续再教育，提高施工人员的洁净室施工的操作水平； 加强现场管理：可以通过现场监督、技术指导等措施消除人为造成的洁净度不达标； 技术方案、技术交底要做