数控加工中心常用代码指令详解.pdf

数控加工中心常用的 G 代码和 M 指令 G 代码 功能 格式 : 1．G00 快速移动 格式： G00XYZ 2．G01 直线插补 格式： G01XYZF 3．G02 顺圆插补 格式： G02XYZR G02XYZIJK 4 ．G03 逆圆插补 格式： G03XYZR G03XYZ IJK 5．G04 暂停 6．G15 极坐标系指令取消 7．G16 极坐标系指令 8．G17 选择 XY 平面 9．G18 选择 XZ 平面 10． G19 选择 YZ 平面 11．G20 英寸输入 12． G21 毫米输入 13． G28 返回参考点 14． G29 从参考点返回 15． G40 刀具半径补偿取消 16． G41 刀具半径左补偿 17． G42 刀具半径右补偿 18． G43 正向刀具长度补偿 19． G44 负向刀具长度补偿 20． G49 刀具长度补偿取消 21． G50 比例缩放取消 22． G51 比例缩放有效 23． G54~G59 选择工件坐标系 1~~~6 24． G68 坐标旋转 25． G69 坐标旋转取消 26． G73 高速深孔钻循环 格式： G73XYZRQFK 27． G74 左旋攻丝循环 格式： G74XYZRQFK 28． G76 精镗循环 格式： G76XYZRQPFK 29． G80 取消固定循环 30． G81 钻孔循环 格式： G81XYZRF 31． G83 排屑钻孔循环 格式： G83XYZRQFK 32． G84 刚性攻丝循环 格式： G84XYZRPFK 33． G90 绝对值编程 34． G91 增量值编程 35． G94 每分钟进给 36． G95 每转进给 37． G98 固定循环返回到参考点 38． G99 固定循环返回到 R 点 常用的辅助功能 M 代码 M 代码 功能 1． M00 程序停止 2． M01 选择停止 3． M02 程序结束 4 ． M03 主轴正转 5． M04 主轴反转 6． M05 主轴停止转动 7． M06 换刀指令 8． M08 切削液开 9． M09 切削液关 10． M19 主轴定位 11． M30 程序结束，并返回程序起始 12． M98 子程序调用 13． M99 子程序结束，并返回主程序 地址码中英文字母的含义 地址 功能 含义 1．D 补偿号 刀具半径补偿指令 2．F 进给速度 给速度的指令 3 ．G 准备功能 指令动作方式 4 ．H 补偿号 补偿号的指定 5．I 坐标字 圆弧中心 X 轴向坐标 6．J 坐标字 圆弧中心 Y 轴向坐标 7．K 坐标字 圆弧中心 Z 轴向坐标 8．L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数 9 ．M 辅助功能 机床开／关指令 10． N 顺序号 程序段顺序号 11．O 程序号 程序号，子程序号的指定 12． P 暂停或程序中某功能开始使用的顺序号 13．Q 固定循环终止段号或固定循环中定距 14． R 坐标字 固定循环中定距离或圆弧半径的指令 15．S 主轴功能 主轴转速的指令 16．T 刀具功能 刀具编号的指令 17．X 坐标字 X 轴的绝对坐标值或暂停时间 18．Y 坐标字 Y 轴的绝对坐标 19．Z 坐标字 Z 轴的绝对坐标 功能详解 : G00—快速定位 格式： G00 X(U)__Y(W)__ 说明： (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他 轴继续运动， (3) 不运动的坐标无须编程。 (4)G00 可以写成 G0 G01—直线插补 格式： G01 X(U)__Y