环氧胶泥粘耐酸砖施工方案.pdfVIP

环氧树脂胶泥粘贴耐酸瓷砖 施工方案 审核： 批准： 编制： 2010 年 1 月 15 日 施工方案 一、 编制依据： 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GB50300-2001； 2 、《建筑防腐蚀施工设计规范》 GB50212-2002； 3、《工业建筑防腐蚀设计规范》； 4、《砖板衬里设备技术条件》 CD130A12-85； 5、我公司多年从事类似工程经验。 二、材料选择 胶泥选用环氧树脂胶泥， 砖板选用工业防腐专用耐酸瓷砖。 其中环氧 树脂胶泥由环氧树脂、丙酮、石英粉、固化剂等组成。 三、施工工艺流程 : 旧基层处理→刷涂环氧树脂打底料二道→环氧胶泥配制→环氧胶泥 胶粘耐酸砖→表面缺陷修补、养护。 四、主要施工用材料的配比及施工技术措施 : 1、材料配制 ： （1）环氧树脂打底料、胶泥、配制： 环氧树脂打底料、胶泥配制时，可以把树脂、稀释剂、填料在搅拌机 内搅拌均匀，然后分到小的施工容器内，再加入固化剂，搅拌均匀使用。 可以根据施工用量的大小随时配用， 配好的料在 1 个小时内要用完。 砂浆 的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例一次加够，搅拌均匀后使 用，不间断配制，每次均应清理搅拌机械。 配制前应采用适当的容器将各种原料称量好， 一次加入， 搅拌好而未 使用的粘结料， 不得加入任何物料， 并需在初凝前用完。 具体配制比例如 下： （2）环氧树脂胶泥施工配比： 名称 胶泥配比 (质量比 ) 环氧树脂 E-44 100 固化剂 T 31 15~40 增塑剂 丙 酮 5~10 填 料 石英粉或瓷粉 150~250 （3）冬季施工应适当加大固化剂的用量，以加快硬化速度。 2、基层处理要求及处理办法： 2.1 基层处理要求 施工表面必须平整，无凹凸不平和蜂窝麻面，不允许裂缝存在。 水泥砂浆、 混凝土基层经养护后， 其基层表面 20mm 深度内水分含量 不得超过 6 ％，这时的基层外观表现为： 表面均匀泛白，用手心按摸之 无阴湿感觉， 这样的基层才能与防腐层紧密结合， 若水分含量大时， 需继 续进行干燥养护，或用蒸汽间接加热干燥。 2.2 基层处理办法 混凝土基层如有凹凸不平或局部蜂窝麻面，可用 1：2 水泥砂浆修平 整，新补砂浆仍需充分硬化，干燥后再进行防腐层施工。 在防腐层施工前， 要用钢丝刷清除基层表面的浮灰尘土， 使表面粗粗 平整， 以增强基层与防腐层间的物理粘结力。 然后，用软毛刷或吸尘器等 认真除去残屑粉尘， 不宜用潮湿拖把擦洗或吸尘。 水泥砂浆、 混凝土基层 上若有油污，需局部用蘸有丙酮或乙醇的纱布团擦洗干净。 3、施工方法： 3.1 底料刷涂 在基层表面，应均匀地刷涂打底料，不得有漏刷流挂等缺陷，自身养 护不少于 12 小时，待第一次打底料初凝后