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PAGE PAGE 1 钢结构安装工程施工质量控制探讨 　　摘要:随着建筑市场快速发展，钢结构在工业厂房中的应用越来越多，钢结构安装工艺在每个工程中不尽相同，且不够完善，对工程质量影响较大，因此要严格控制钢结构工程现场安装质量。本文分析了钢结构施工工艺，阐述了钢结构施工技术质量控制措施，供大家参考。 　　关键词：钢结构工程施工控制现场安装 　　中图分类号：TU391文献标识码：A文章编号： 　　1前言 　　钢结构在现场安装过程中出现问题，会带来许多后患，轻者会影响工期，破坏结构外观，浪费材料等；重者则可能会造成人员的伤亡，甚至给社会带来严重的不良影响。因此，对于钢结构工程的现场安装，必须严格控制质量，防患于未然。 　　2钢结构施工工艺分析 　　2．1螺栓预埋 　　柱脚螺栓的预埋结构位置精准要求较高，即其预埋位置应当精准无误，否则会引起后续钢柱安装带来作业难度，并极易产生结构质量隐患。所以，对于柱脚螺栓预埋而言，在实际作业质量监理过程中，应能严格控制其精准度，把握好基础轴线、标高基准点、预埋后的多次复测、以及标高与定位轴线偏差等，目的是使螺栓预埋能够按照基础轴线、标高基准、以及其工艺标准或要求等去进行作业。其中，标高偏差应控制在±5mm范畴内，定位轴线偏差限制在±2mm内。 　　2.2钢梁吊装 　　钢梁吊装工艺需要侧重检查柱子间距、牛腿处标高是否合理，以及包括吊点位置的设置等。另外，在作业进行前，应配备好正常安全措施，在梁上装好扶手绳与杆，之后等候主梁就位后，应把扶手绳和钢珠绑定住，保证施工安全以进行正常作业。至于吊点位置的设置，应当结合钢梁跨度等去精确设定。此外，作业时如果为了提高吊装进程速度，可以把体系较小、重量相对较轻的次粱、小梁等进行一次多吊；当然，把梁柱排列好在动工向上吊装也能够提高吊装速度，并增加了高空作业安全保障。 　　2．3钢柱吊装 　　钢柱是决定高层建筑层高和总高度的主要竖向构件，在加工制造中必须满足现行规范的标准。钢柱在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形，所以钢柱的翻样下料长度不等于设计长度，即使只有几毫米也不能忽略不计。而且上下两节钢柱截面完全相等时也不允许互换，同时要求对每节钢柱应编号子以区别，正确安装就位。 　　2．4钢结构螺栓连接 　　2．4．1节点处理 　　当在结构架设了建筑强度得以保障的螺栓后，首先应当对其进行微调整并对接，目的是保障对接合件的质量，避免错位、错孔、以及合件变形破坏。其次，要考虑节点穿入临时螺栓的数目。一般而言，一般不得少于高强度螺栓总数的l/3；最少不得少于2个临时螺栓；冲打穿人螺伞的数量不宜多于临时螺栓总数的3％。不允许用高强度螺栓兼临时螺栓，以防门损伤螺纹，引起扭矩系数的变化。 　　2．4．2螺栓安装 　　当完成节点处理工序步骤后，要进行的是螺栓安装。值得指出的是，对箱形截面构件接合部分，应要从内置外穿入螺栓，且要在外部进行紧固。对于大六角高强度螺栓连接副在安装时，不得强行穿入螺栓，如果螺栓穿入时困难程度较高，应用铰刀逐渐修整。当然，用铰刀修整铰孔之前应能紧固好周围螺栓，使板叠紧贴后再进行。当铰刀孔完成后要用砂轮去除周围毛刺，并打扫清理。 　　3钢结构施工技术质量控制 　　3．1工程测量． 　　3．1．1建立平面控制点与标高控制点 　　控制点宜从城市控制网直接引测，并设置在建筑物主体范围内。平面控制点构成建筑物的控制网。 　　3．1．2控制点的竖向传递 　　平面控制点的竖向传递一般采用内控法，投点仪器宜选用天顶准直仪。当按设计标高安装时，每节柱的标高都应从地面传递上来；若按相对标高安装，则无需进行标高传递。 　　3.2焊接施工 　　在焊接前，应检查并确认所用焊接设备工作正常，仪表工具良好齐全。对于外观要严格要求的钢结构构件，在对焊缝外观质量不符合标准要求的，必须及时进行修磨处理。焊接的材料选用相对讲究，要求不同钢结构材料要对应不同的焊条，对于Q235钢材料则采用E4303焊条；而Q345钢材料则采用E5015焊条。产品检验试板材质、板厚、坡口尺寸，轧制方向应与所代表的杆件相同，并应接在首件一同时施焊。当不能接在杆件上施焊时，必须用与所代表杆件相同的焊接条件施焊。而对于工程中存在异种材质焊接，则应当根据母材的抗拉强度级别相同的焊条，在焊接高强钢时，因母材溶入影响，焊缝金属实际抗拉强度比焊条牌号的名义强度高得多。这时可以选用抗拉强度低一等级的焊条，以有效地使焊缝金属与母材实际等强；最终焊接材料按照母材低强度材质选择。焊接次序则考虑到由于所焊接部位的间隙不同，应先焊接间隙小的部位，再焊接间隙大的部位，这样才能焊接造成的构件变形。多层焊的每道焊完后，必须将熔渣及缺陷清除干净，并经确认无裂纹缺陷后，再焊下一道。 　　3．3涂装施工 　　在钢结构