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包头二电厂实习报告1?? 2009-11-17 20:09:20|??分类： \o 默认分类 默认分类 |??标签： |字号大中小?订阅 ? 目录 一、前言……………………………………………………………3 二、火电厂生产流程………………………………………………3 ?? 2.1燃烧系统生产流程…………………………………………3 ?? 2.2汽水系统的生产流程………………………………………4 三、锅炉设备……………………………………………………….6 3.1锅炉设备概述…………………………………………………...6 3.2减少对环境污染的措施………………………………………...7 3.3锅炉设备的组成………………………………………………..8 四、汽轮机…………………………………………………………11 4.1汽轮机工作原理……………………………………………….11 4.2汽轮机的主要工作参数……………………………………….12 4.3汽轮机的设备组成………………………………………….…13 五、集散控制系统（DCS）………………………………………15 六、参考文献……………………………………………………...16 七、实习感想……………………………………………………...17 ? 一、前言 ? 本学期，在这个H1N1大流行的特殊时期，热能06级的全体同学终于完成了三周的生产实习。主要实习内容有两部分：一、DCS仿真机的摸拟演练。二、参观学习包头市第二热电厂的整个发电系统。本次实习使我们对电厂系统有了更深刻的认识。 本文即针对热电厂的发电系统结合生产实习的实际情况，对热电厂的生产流程、主要设备、主要系统组成作一系统简单介绍。主要包括热电厂的生产流程、锅炉设备、汽轮机设备、输煤系统、DCS系统等。 ? ? 二、火电厂生产流程 ? 火电厂动力设备的所有工作都是以锅炉为核心沿燃烧系统和汽水两条线展开的。下面就分别介绍这两大系统的生产流程。 2.1.燃烧系统的生产流程 来自煤厂的原煤经皮带机输送到位置较高的原煤仓中，原煤从原煤仓底部流出，经给煤机均匀地送入磨煤机研磨成煤粉。自然界的大气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道的空预器内，接受烟气的加热，回收烟气余热。从空预器出来约250℃。左右的热风分成两路：一路直接引入锅炉燃烧器，作为二次风进入炉膛助燃；另一路则引入磨煤机入口，用来干燥、输送煤粉，这部分热风称为一次风。流动性极好的干燥煤粉与一次风组成的气粉混合物，经管路输送到粗粉分离器进行粗粉分离，分离出的粗粉再送回到磨煤机入口重新研磨，而合格的细粉和一次风混合物送入细粉分离器进行粉、气分离，分离出来的细粉送入煤粉仓储存起来，由给煤机根据锅炉的热负荷的大小，控制煤粉仓底部放出的煤粉流量，同时，从细粉分离器出来的一次风作为输送煤的动力，经过排粉机加压后与给粉机送出的细粉再次混合成气粉混合物，由燃烧器喷入炉膛燃烧。 一次风、煤粉和二次风通过燃烧器，喷射进入炉膛后充分混和着燃烧，火焰中心温度高达1600℃。火焰、高温烟气与布置于炉膛四壁的水冷壁和炉膛上方的过热器进行强烈的辐射和对流换热，将热量传递给水冷壁中的水和过热器中的蒸汽。燃尽的煤粉中少量颗粒较大的成为灰渣下落到炉膛底部的冷灰斗中由排渣排灰设备连续或定期排走，而大部分颗粒较小的煤粉燃尽后成为飞灰被烟气携带上行（在炉膛上部出口处的烟气温度仍然高达1100℃）。为了吸收利用烟气带着的热量，在水平烟道和垂直烟道内，布置有过热器、再热器、省煤器、和空气预热器。烟气和飞灰流经这些受热面时，进行对流换热，将烟气和飞灰的热量传给流经这些设备的水、蒸汽、和空气，回收热能提高锅炉的热效率。最后穿过空气预热器后的烟气和飞灰的温度已下降到110-130℃，失去了热能的利用价值，经除尘器除去烟气中的飞灰后由引风机经烟囱在高空排入大气。 包头第二热电厂排出的烟气经过除尘后，然后进入除硫设备。利用石灰石—石膏法除硫后才排入大气。产生的石膏可以回收利用。 ? 图：燃烧系统生产流程 ? 2.2汽水系统生产流程 储存在给水箱中的锅炉给水由给水泵强行打入锅炉的高压管道并导入省煤器。锅炉给水在省煤器管内吸收管外烟气和飞灰的热量，水温上升到300℃左右，但从省煤器出来的水温仍低于该压力下的饱和温度（约330℃），属高压未饱和水。水从省煤器出来后沿管路进入布置在锅炉外面顶部的汽包，汽包下半部是水，上半部是蒸汽。高压未饱和水沿汽包底部的下降管到达锅炉外面底部的下联箱，锅炉底部四周的下联箱上并联安装了许多水管，这些水管穿过炉墙进入锅炉炉膛，在炉膛四周内壁构成水冷壁，高压未饱和水在水冷壁的水管内由下向上流动并吸收炉膛中心火焰的辐射传热和高温烟气的对流传热，由于蒸汽的吸热能力远远小于水，因此规定水冷壁内水的汽化率不得大于40%，否则很