龙门吊架设安装安全技术交底精品.docVIP

安全技术交底 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 龙门吊架设安装 安全技术交底： 一、一般规定 1、为了使龙门吊的安装、使用、拆除施工作业时，保证施工顺利进行和人身安全，制定本保证措施。 2、安装、使用、拆除必须严格遵守《龙门吊安全技术规范》的有关规定。 3、参加安装、使用、拆除作业人员必须经过安全技术培训才准上岗，应考试合格持有起重工操作证的人员进行开机。其他配合工在专职司机或班长的指导下进行安装、拆除。 4、龙门吊安装完毕后，由物资、技术、安全部门和有关领导对龙门吊进行验收，必须经过安全验收符合要求后，方可投入使用。 5、应建立管理制度及检修保养制度，实行定人定岗制度，定期进行维修保养。非本项目部指定的驾驶员，不得进行龙门吊操作，特殊紧急情况除外。 二、龙门吊的安装 1、安装作业前，对作业人员进行安全技术交底。 2、安装作业前确定专人负责指挥，不得多人指挥；划分安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。检查各金属构件、电气设备、龙门吊配件、吊具、基础等是否符合有关要求。 3、龙门吊安装的流程图（原则：从下往上） 铺装钢轨——安装单轨平车——准备工作——设置立柱横撑——构件架设横梁——铺设钢（木）枕——安装卷扬机及防雨棚——安装天车——检验合格——投入使用——安装附属设施——调试。 4、立柱安装时，先将单轨平车用工字钢箍起，车轮子用三角木尖楔紧，平车前后用手拉葫芦拉紧，同时须设置缆风绳或斜支撑固定牢固。 5、立柱安装后，应及时设置缆风绳及花窗，将两立柱横向连接。 6、安装横梁时，应使用麻绳作导向定位，待吊至高度时确认稳定后，作业人员才可上去操作，防止吊运时碰撞立柱引发事故。 7、高空作业人员应按规定系好安全带，不得垂直交叉作业，正下方不得有人停留或通过；使用的工具、构件零星物料必须放稳固，防止高处坠物伤人。 8、架体各节点螺栓符合孔径要求，不得扩孔和开孔；构件插销应打到位，并装好防脱销。 9、安装精确应符合以下规定： 9.1钢轨接头处间隙不大于10mm；接头处两轨顶高差不大于5mm；钢轨接点错位不大于5mm。 9.2架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的3‰。 10、龙门吊安装好后应做空载、额定荷载、超载试验。 11、试验前的准备应符合下列规定： 11.1试验前应采取可靠措施，以保证试验人员的安全； 11.2对试验的龙门吊场地环境进行全面检查，确认符合要求和具备试验条件； 11.2.1风力不得大于5级； 11.2.2电压波动：不大于±20V； 11.2.3荷载与标准质差：不大于±4%； 11.2.4架体及构件、设备安装符合设计要求。 12、空载试验应符合下列要求： 12.1在空载情况下龙门吊各工作速度进行上升、下降、行走、制动等动作，在全程范围内，反复试验，不得少于3次； 12.2在进行上述试验的同时，应对各安全装置进行灵敏试验； 12.3可两机构动作同时进行； 12.4空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确、不允许有振颤、冲击等现象。 13、额定荷载试验应符合下列要求： 用5t重物做额定荷载，观察架体是否有变形，各焊点是否有脱焊，将吊物提升3～4米停住，观察钢丝绳是否符合安全要求，制动器是否可靠。 14、超载试验应符合下列规定： 用6t重物做为超载试验载荷，做上升、下降、制动试验。动作准确可靠，无异常现象金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。 15、龙门吊未经验收合格或未经验收，禁止投入使用。 三、使用与管理 1、使用前的检查： 1.1金属结构有无开焊和明显变形； 1.2架体各节点连接螺栓是否坚固； 1.3架体的安装精确度是否符合要求； 1.4安全防护装置是否灵敏可靠； 1.5卷扬机的位置是否合理； 1.6电气设备及操作系统的可靠性；钢丝绳、滑轮组的固接情况。 2、定期检查。 每月进行1次，检查内容包括： 2.1金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； 2.2提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性； 2.3安全防护装置有无缺少、失灵和损坏； 2.4钢轨、各连接部位、缆风绳有无松动； 2.5电气设备的情况是否符合安全要求。 3、龙门吊安全操作规程 3.1一般要求： 3.1.1龙门吊操作人员须经过安全操作培训合格后，方可进行操作； 3.1.2作业人员须明确分工，定人定机定岗； 3.1.3操作人员应身体健康，当身体有不适时不能进行开机操作； 3.1.4作业时，严格遵守《劳动纪律》，禁止洒后作业，作业时要集中精神，操作过程中严禁做与工作无关的事情（如看书报、听收音机、戏闹等）； 3.1.5严格遵守《起重吊装安全技术规程》及安全技术交底有关规定。 3.2操作前的检查，由作业司机在班前进行，在确认各机构符合安全要求后，方可投入作业。检查内容包括： 3.2.1检查地锚与缆风绳连接有