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PAGE PAGE 1 钢筋工程在施工中质量事故分析与处理 　　【摘要】：在混凝土结构中，钢筋对工程的安全性，耐久性起着决定性的作用。我国现行的《混凝土结构设计规范》规定了钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构的钢筋的选用规定，其中钢筋的品种很多，但不论何种钢筋均应满足规范规定的要求。下面就钢筋分项工程经常出现一些不符合规范要求造成隐患的成因与控制谈谈本人的看法。 　　【关键词】：钢筋，构件，事故分析，处理 　　中图分类号：F253.3文献标识码：A文章编号： 　　一、钢筋材质不良 　　钢筋材质不良表现在：用于建筑物的钢筋屈服强度和极限强度达不到国家标准的规定，有裂纹。焊接性能不良，拉伸试验的伸长达不到国家标准的规定，易脆断。钢筋冷弯试验不合格及各种元素含量不符合国家标准的要求。 　　1、原因分析 　　造成以上原因是施工单位管理不严格，责任心差。进入现场的钢筋往往无质量合格证明书，甚至有的企业偷工减料，采购非正规厂生产的材料质量不稳定的伪劣产品。 　　2、处理方法 　　发现不合格钢筋必须立即清查，停用,以确保工程质量。 　　3、预防措施 　　提高质量意识，加强对钢筋采购工作的管理。做到不合格品不采购，不进场，不发放。施工前应对钢筋进行现场检验，主要包括其屈服强度、极限强度、伸长、冷弯性能等，一旦发现问题应及时进行解决。 　　二、钢筋加工制作差错 　　受力钢筋的规定，级别用错，钢筋下料计算错误或成形，切断尺寸长短不一。钢筋安装后因规格、级别、尺寸不合格，瞄固长度不足，使得结构或构件出现裂缝或坍塌。 　　1、原因分析 　　施工管理混乱，没有严格的检查制度。操作工不经培训即上岗，或工地没有配料单，工人责任心不强，使下料长度失控，时长时短。 　　2、处理方法 　　发现不合格钢筋必须立即更换，以确保结构安全。 　　3、预防措施 　　施工现场必须建立健全的质量检验制度，每道工序都要检查，应严格按设计图样的要求制作钢筋配料单。 　　钢筋应先经过调查，除锈后再下料，重要的受力钢筋要先放好实样，将成形的钢筋核对无误后方可大批制作成形。 　　同一规格的钢筋应统一挂牌，标明钢筋的级别、种类、直径等，运输、堆放、吊装时要有专人负责、认真做好钢筋的隐蔽工程验收纪录。 　　三、钢筋安装差错 　　（一）纵向受力钢筋错位 　　纵向受力钢筋位置出现差错，最常见的是梁、板的上部受力钢筋下移，使得构件受拉部位没有钢筋或钢筋不足，造成梁折断、裂缝或坍塌；另外，还使构件的钢筋保护层过大或过小、影响其耐久性。 　　1、原因分析 　　技术交底不明确，操作工不懂得一般构件知识，没有按图样要求施工，或乱改设计造成钢筋安装固定困难。 　　钢筋安装工艺不当，固定措施不力或浇筑混凝土工艺不当，使钢筋在浇捣混凝土时移位。 　　由于看错图样，计算错误，造成配料单错误，钢筋安装出现差错。 　　施工操作不负责任，随意踩踏钢筋，缺乏技术管理、质量验收制度。 　　2、处理方法 　　钢筋安装后及时检查核对其直径、根数、级别、位置等，如与结构图样有差异，必须及时纠正，必要时会同设计、质检部门研究方案；通过检查做好隐蔽工程验收纪录。 　　3、预防措施 　　钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。应加强施工技术管理和质量检验监督，组织操作人员认真学审图样，做好技术交底和钢筋翻样工作，钢筋安装完毕后，对照图样逐根检查钢筋是否与设计要求相符，发现问题及时解决。 　　（二）漏筋、少筋 　　漏筋、少筋使结构构件受力主筋不足，造成严重开裂、刚度降低、构件垮塌，直接影响安全性，是造成重大工程质量事故的重要原因之一。 　　1、原因分析 　　除（一）中所述原因外，追求经济效益，不科学的降低工程造价，无序竞争，偷工减料是造成漏筋、少筋的另一方面原因。 　　2、预防措施 　　严格执行国家的法规，树立工程质量终身责任制度的意识，切实加强工程管理。 　　（三）箍筋制作、安装差错 　　1、原因分析 　　箍筋制作时没有严格控制弯曲角度，尤其是末端弯钩长度、角度。 　　只注重纵向受力钢筋的质量检查，没有检查箍筋的接头位置、加密区长度、加密区箍筋间距等。 　　遇到梁柱交接点处，受力钢筋纵横交叉较多，箍筋安装困难，有的操作人员就放弃不安装该处箍筋。 　　2、处理方法 　　核对箍筋下料单，严格按要求控制箍筋的尺寸、形成，误差过大者必须返回重做。 　　3、预防措施 　　箍筋制作安装前应绘制正确的配料图及安装图，并向操作人员仔细交底，对于有抗震要求的梁柱及受铆构件的箍筋应特别说明。 　　（四）漏放构造钢筋 　　漏放梁、板构件中附加钢筋，导致构件裂缝宽度较大，影响正常使用。 　　四、钢筋连接缺陷 　　（一）受力钢筋连接区段接头过多或脆断、裂纹、未焊透、弯折等缺陷 　　在构件的同一个截面上受力的接头过多，构件中形成薄弱环