锅炉本体蛇形管排施工工艺质量创优.docVIP

国投晋城热电厂一期2×300MW工程 锅炉本体安装（蛇形管排）工艺质量创优 批 准： 仝艮喜 审 核： 付永峰 编 制： 田寿明 锅炉工程处晋城项目工地 2011年03月23日 目 录 TOC \o 1-5 \h \z \u 1、工程概况： 3 2、施工准备 3 3、创优目标 4 4、工艺质量创优保证措施 5 5、施工工艺流程及主要方法 6 国投晋城热电厂一期2×300MW工程 锅炉本体（蛇形管排）施工工艺质量创优方案 1、工程概况： 国投晋城热电厂一期2×300MW机组锅炉是由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产的单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、自然循环单汽包固态排渣炉，锅炉型号为BWB-1065/17.5-M。 锅炉受热面蛇形管排主要包括低温过热器、屏式过热器、后屏过热器、末级过热器、省煤器和再热器。 低温过热器布置在后烟井包墙隔墙与后包墙间，分为垂直段和水平段，其中水平段又分为上、中、下三段管屏，沿炉宽有194片，由省煤器悬吊管悬吊；垂直段低温过热器共97片。分隔屏过热器位于炉膛上部，沿炉宽布置12片。后屏过热器和末级过热器按前后顺序依次布置在分隔屏过热器后，后水冷壁折焰角上方，后屏过热器沿炉宽有36片，末级过热器沿炉宽有72片，二者都通过分集箱直接连通。低温过热器总重584235KG，屏式过热器总重约626540KG，后屏过热器总重117366KG，末级过热器总重145360KG，总工程量约为909t。 省煤器位于尾部竖井烟道的低温烟区，由水平管组和悬吊管组成。省煤器管组位于低温过热器下方，沿炉宽布置194片，由水平管组向上延伸成垂直的前、后两排悬吊管，每排悬吊管97根，最后分别汇入省煤器前、后出口集箱。省煤器总重111616KG。 再热器分为再热器水平管组、再热器过渡管组、再热器垂直管组。水平管组布置在后烟井前包墙与中隔墙间，上下共4层，沿炉宽布置194片。过渡管组由ф60×5mm，15CrMoG钢管(散管)组成，S1=225，6管圈并绕沿炉宽有97排。垂直管组可分为入口段和出口段，入口段由吊挂管圈及管夹承受管组重量，出口管段由集箱通过集箱吊挂承重。二者沿炉宽方向均为97片。 再热器水平管组重305658KG，过渡管组重15919KG，垂直管组重112849KG，进出口集箱共重42369KG，总工程量约为477t。 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1施工蓝图到后,进行设计交底和图纸会审,并将图纸问题落实清楚。 2.1.2施工前应将作业指导书编制并审核审批完毕。 2.1.3施工前应将测量仪器准备好并校验完毕。 2.2材料机械准备及测量仪器。 2.2.1根据施工图作出施工所需材料计划，组织施工材料进场，及时对材料进行报验、复检。 2.2.2组织施工所需机械、机具进场，并对施工机械的性能进行检查，确保运转良好。 2.2.3工程在本着满足施工需要的前提下，根据实际情况，科学安排调度，最大限度地提高机械使用率，力求减少机械浪费，以提高整个工程的经济效益 2.2.4施工机械 名 称 规 格 单 位 数 量 空压机 6m3/min，8～10Kgf/㎝ 台 1 卷扬机 10T 台 2 卷扬机 8T 台 2 履带吊 50T 台 1 拖板车 30T 台 1 交流逆变焊机 根 6 角向砂轮机 ?100 台 10 倒链 10T 台 2 倒链 5T 台 5 倒链 2T 台 10 单滑轮 20T 台 6 单滑轮 10T 台 20 卡环 20T 副 6 卡环 10T 副 10 钢丝绳 Φ30(6×37+1) m 180 2.2.5仪器和仪表 钢卷尺 50m 把 1 钢板尺 1m 把 2 盒尺 5m 把 2 弹簧秤 150N 把 1 铁水平 600mm 1 玻璃管水平 1 线坠 2 3、创优目标 安装项目达到分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程达到优良等级； 4、工艺质量创优保证措施 质量工艺控制措施 组合和安装两个阶段都必须控制好相关的几何尺寸(包括管屏组合尺寸、安装标高及位置、管屏间距等)，才能保证过热器、省煤器、再热器等蛇形管排的整体安装几何尺寸，同时要注意提高锅炉安装的整体质量工艺水平。 4.1前期、事中控制 （1）水平过热器组合几何尺寸控制措施： 组合平台应搭设平整，平整度偏差不超过±3mm，刚度足够。 将水平低温过热器管屏上、中、下全部按其相对位置摆放到组合平台后，对单片几何尺寸进行细致的复查，并做好记录。 调整、测量组件的几何尺寸，调整好对口间隙，分段和整体组合件对角线误差控制在±3mm以内。 悬吊管附带组合时与管屏要贴紧，管排整体平整度不超过±5mm，必要时增加临时加固进行压紧调整