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某特大桥桩基础讯期施工方案 一、结构设置及地质水文情况 某特大桥全长776.26m,主桥为2×114mT型钢构结构,主墩基础为20根直径2.0m的嵌岩灌注桩,桩长共计1060m。桩基地处石板沟冲沟内,具明显的山区河流特征,雨涨晴消,水流较急汛期涨落迅速,水位抬升快,强降雨时易形成洪流和泥石流,其余为上覆松散层孔隙水,向下渗入量较大,补给源为大气降水和沟水侧向或向下入渗补给,对桩基施工有一定影响。桩基控制工期为最迟完工时间 二、桩基施工特点 因原计划冲桩施工法工期较长,无法满足大年桥工期控制目标,按设计提供的桥址地质水文,在满足施工安全的前提下,采取系列施工和安全措施后,可采用人工挖孔作业法使其成桩。因桩间间距为3.6m,可同时安排力量平行作业。但汛期内洪水位抬高2m后,汛期泥石流和河水对施工作业可形成较大威胁,加之受地下水渗透影响,造成河水侵袭作业平台和机具人员的不利局面,而汛期恰是桩基施工高峰期,期间工期计划控制状况直接关系到大桥总体工期目标能否顺利实现。所以需制定可靠安全的汛期施工方案,切实保障关键线路工程按期完工。 三、方案设置思路 拟采用上下游河道泄洪疏导,主墩围堰防护,辅助井点降水的综合整治方案,以确保讯期内桩基正常作业和工期目标的实现。 为确保主墩桩基在讯期免受河水侵袭,将挖孔平台区域河道改移至作业范围之外,改移长度148m,因压缩河道,采用C20片石砼修建泄洪渠,底宽和上宽分别为4m和6m,高度为4m,旨在原河沟挖深扩容和增大汇水面积。其中作业平台区域靠河外侧者在泄洪渠上用袋装砂砾围堰,高度为2.5m,堰顶标高高于泄洪渠顶和洪水位2m,其后夯实填筑粘土,以防止河水进一步冲刷。 在冲沟上游设置袋装砂砾土围堰导流坝,并搭接泄洪渠,减少上游河水对下游平台的侵袭。 按实际地质水文状况,另在桩基挖孔区域外布置相应井点降水孔,基本阻断和避免汛期地表和地下水体向挖孔桩内进一步渗透,确保孔壁稳定,以策安全施工。 四、方案实施线路 首先在讯期来临前,先期进行主墩围堰防护的支挡结构施工,并及时作台背回填和排水处理。然后组织力量进行河道上游河道疏导施工。最后安排相应机具陆续完成井点降水冲孔和抽水,以保障汛期桩基安全施工。计划5月10日前完成主墩围堰防护施工任务,5月15日 五、施工要点 1、主墩围堰防护时,需在结构台背内侧填筑粘土,并于作业平台外夯实,避免渗水穿涌形成坍孔。 2、围堰支挡和泄洪渠结构施工时,先期考虑主墩区域内的泄洪渠和袋装砂砾堆码施工,形成4m支挡高度后,再进行上下游结构的搭接 3、优先在挖孔桩渗水严重区域即雅安岸和作业区上游部位布设井点降水布孔,先阻断和减少地下水向下游的渗水后,再考虑剩余孔位的施工。同时,原临时抽水井不得中断抽水作业,以减缓渗水压力,确保正常施工。 具体布置见图 六、方案实施效应评估 1、结合主墩桩基施工时地下水渗水量较大,汛期内河水上涨可漫延冲刷大桥桩基作业平台等工程特点,采用本方案对其进行综合整治防护,对保持正常连续作业有相当成效。 2、采用导流河道、疏导、防护降水等方式,即保证现有桩基作业的施工连续性,又能确保讯期内即施工高峰期大桥基础施工计划的正常推进,从而避免因讯期影响,造成施工中断或结构、人员、机具受损的不利局面,为大面积作业提供必要的施工条件,已消除讯期安全施工隐患,使之工期目标顺利实现。 挖孔桩护壁示意图七、护壁施工工艺 挖孔桩护壁示意图 A、护壁采用内撑式钢模,护壁砼现场拌合机拌合,小推车运输,钢制串筒入模,插入式振捣棒捣固。钢筋采用机械切割、弯制,工厂化加工成钢筋笼成品,吊车整体吊装入孔。 B、根据地质情况,采用外齿式混凝土护壁,护壁时加Ф10mm钢筋,其间距为300mm。护壁混凝土厚度200mm,上下护壁间搭接100mm 护壁砼模板由钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用。模板用“U”型卡连接,上下用两个半圆组成钢圈,顶紧模板,不另设支撑。护壁砼圈中心线应与桩轴线重合,其与桩轴心偏差小于20mm。 C、人工掘进1m深后,支立第一节孔圈护壁模板,现浇护壁砼。安装护壁模板时,必须用四个桩心控制点来校正模板位置,并设专人严格校核中心位置及孔壁厚度。第一节砼护壁应比下面的护壁厚150mm,并高出现场地面 D、护壁施工的注意事项: ①护壁厚度、拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合设计要求。 ②桩孔开桩后尽快灌注护壁砼,且必须当天一次性完成。 ③上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。 ④施工中随时注意孔壁情况,发现问题,及时处理,防止事故发生。如果发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入桩孔内。 ⑤同一水平面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm ⑥严格控制桩径尺寸和桩的垂直度,开挖时随时检查,出现偏差及时纠正,保证桩位
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