某桥耐久性混凝土施工注意事项.docVIP

某桥耐久性混凝土施工注意事项 本桥混凝土全部采用耐久性混凝土，由于桥址区地下水对混凝土结构无腐蚀性，按设计要求基础（桩、承台）和墩台需满足耐久性混凝土碳化环境作用等级T2的规定，详细规定如下： 1、混凝土的电通量（56d）应满足：基础＜2000C，墩台＜1500C。 2、混凝土的抗裂性需通过对比试验。 3、混凝土的最小保护层厚度为35mm。 耐久性混凝土施工过程中注意事项 1、混凝土施工前，根据设计和施工工艺要求由局项目部中心试验室提前开展混凝土配合比选择试验，针对混凝土结构的特点和施工环境、使用环境条件特点，制定相应的质量控制与质量保证措施。 2、混凝土搅拌应采用HLS90型搅拌楼，采用电子计量系统计量原材料。 3、严格控制混凝土的入模温度：冬季搅拌混凝土前，经过热工计算和试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，确保混凝土的入模温度不低于5℃，水泥、粉煤灰和外加剂在使用前运入暖棚自然预热，但不得直接加热；夏季混凝土的搅拌尽可能选择在温度较低的晚上或夜间，水泥、砂、碎石的储存仓和料堆用遮阳布作防晒处理，砂、碎石喷水降温，对拌和用水作隔热处理，在极高温天气下，在拌和用水中加碎冰作为拌和用水的一部分，确保混凝土的入模温度不超过30℃。 4、混凝土浇筑后立即安排专人养护。混凝土带模养护期间，带模覆盖塑料布，并浇水做保湿、潮湿养护，确保模板接缝处不至失水干燥。为顺利拆模，在混凝土浇筑24~48h后，略微松开模板，继续浇水养护至拆模。拆模时混凝土表面与环境温差不得大于20℃ 5、搅拌混凝土前严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化，以便及时调整施工配合比，确保混凝土的质量，一般情况下每班抽测2次，雨天随时抽测。 6、计量器具定期检定，每一工班正式称量前，对计量设备进行校核。 7、严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差必须符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）为±1%；外加剂为±1%；粗、细骨料为±2%；拌合用水为±1%。 8、混凝土原材料计量后，先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺合料，搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀。 9、自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌混凝土的最短时间要通过经试验确定，并符合相关规范的规定。 10、搅拌机拌和的第一盘混凝土粗骨料数量用到配合比数量的2/3。在下盘材料装入前，搅拌机内的拌和料全部卸清。搅拌设备停用时间不超过30min，最长不超过混凝土的初凝时间。否则，必须将搅拌筒彻底清洗后才能重新拌和混凝土。