某桥梁工程质量保证措施.docVIP

某桥梁工程质量保证措施 1、桥位测量 桥梁正式开工前，必须复测桥位控制桩、水准点，并与桥两端线路控制点、水准点贯通闭合，所有施工测量工作，必须执行复测核对制度，并做好记录，保存备查。 2、立柱、台身工程 A. 钢筋绑扎后要横平竖直，主筋的位置、尺寸，严格按设计要求。施工时采取有效措施，保证钢筋保护层的厚度，做到不漏筋、不少筋、不错位。 B. 模板应具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固。模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、模板牢固以及美观程度，并设专人在砼灌注时经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位，使工程质量达到内实外美。 C立柱、台身砼水平分层进行振捣，厚度为30-40cm（即振动器作用部分长度的1.25倍），且一次连续灌注。如因故中途停灌，灌注面应立即整理成水平面，严格禁止斜面接缝。 D. 严格控制砼坍落度，砼自由倾落高度大于2m时，应用滑槽、串筒等，防止砼离析。砼适当振捣，以砼不再下沉，表面开始泛浆，不出现气泡为止。浇筑砼坚持动态质量控制和“三方值班制”（工程项目领导、技术人员、试验人员），人、机、料、工各环节有一不具备，质检工程师不得签开盘令。 3、梁体预制 A. 预制场布置合理，场内坡度不得大于0.5%。台座要有足够的刚度，并保证顺直平整，表面涂刷隔离剂。龙门吊及运梁轨道要平顺，轨距符合施工要求。 B. 钢筋的制作及绑扎，严格按图纸施工，预埋件均应满足设计要求。 C. 立模时注意打紧支撑，上紧螺栓，防止跑模、漏浆现象等的发生。砼强度达到设计强度的50%后方可拆模。 D. 梁体砼严格控制水灰比。灌注砼时，委派技术、质检及试验人员专门值班，确保砼密实和外观尺寸的准确和砼表面的光滑。 E. 预应力梁存放时支点设在支座处，存放时间不要过长，下部工程已完的孔跨尽快组织架设，制作桥面设施，以防梁板上拱，钢绞线预应力损失。 H. 张拉程序严格按工艺要求进行，从穿束、初应力值、张拉、控制力值计算、钢绞线伸长量等各个程序均应达到规定要求，确保工程质量。 I. 生产厂家的质量证书应随同每次到货的钢绞线和锚具一同交付，证书内标明对所有要求检验项目的试验结果，没有证书的钢材不得进场使用。到货的钢筋应附以易于辨认的金属标签，标明生产厂家、性能、尺寸、熔炼炉次和日期。 J. 钢绞线的外观检查应逐盘进行，不应有断头、模裂，相互交错的钢丝，表面不得有润滑剂、油渍、裂缝、小刺、劈裂、机械损伤、氧化铁皮，允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑；钢绞线的直径和捻距偏差应符合国家的有关规定。予应力钢绞线各项指标应经复试，符合设计要求和施工规范要求。 K. 为防止钢绞线在装运与储存中的物理损害和腐蚀，应将预应力钢材包装于集装箱或装运箱。 L. 钢绞线在离开地面的清洁、干燥环境中放置，覆盖防水帆布。 M. 张拉机械经鉴定后方可使用，油顶与压力表配套校验，确定张拉力与油表读数之间的关系曲线，检验用的试验机或测力计的精度等级不低于+2%。使用超过200次及使用中有不正常现象的应重新校验。张拉机具长期不使用时，应在试用前全面检验。 N. 锚具运输和存放，应付防止机械损伤和锈蚀。张拉采用自锁式夹具，张拉设备如锚具、油泵、压力表、千斤顶、油管路及阀门等，必须处于良好工作状态，计量设备定期检查标定。 4、桥面系 A．橡胶伸缩体安放在伸缩缝中间位置，钢筋按照设计图纸绑扎，环氧树脂砼自拌和到浇筑成型时间不得超过30min，运输及拌和机械用丙酮刷洗。 B．预应力梁体中部有一定的上拱度，桥面调平层局部厚度要根据实际情况调整，真空吸水机排出砼中多余的游离水，减少砼干燥收缩；砼表面用钢管滚杠碾压，人工压光拉毛，以保证其表面平顺度。 5、桥梁附属工程 A. 台后路基填料采用透水性材料，填料中不得含泥草、腐植物或冻土等。 B. 填土时严格控制摊铺厚度和压实度，并设专人检查。摊铺厚度不大于20cm。压实度应符合设计文件中的规定。 C. 根据压路机和填料的性质确定最佳含水量和碾压遍数。碾压采用重型机械，对于重型机械无法到达的地方以小型打夯机夯实。