双碱法脱硫操作规程.docVIP

. PAGE . 双碱法脱硫操作规程 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、前言 ??? 本操作规程适用于采用钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘技术。为了保证烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放，确保系统长期稳定运行，特制定。 ??? 在启动和运转本装置以前，要求操作人员认真地阅读并理解本操作规程，因为不正确的操作将导致装置运行性能低劣或将导致设备损坏。 ??? 希望所有操作人员通力合作，共同维护好装置。??? 二、流程说明 ??? 流程概述 ??? 本装置为钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘装置，以稀碱液作为脱硫剂，以石灰乳液作为再生剂，在水膜除尘器中脱硫剂与烟气逆向流动，从而吸收烟气中的二氧化硫和烟尘，净化后的烟气由水膜除尘器顶部进入烟道，然后通过烟囱达标排放。本装置的主要任务是使烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放。 ?1、气路 ??? 三废混燃炉的烟气→组合除尘器→余热锅炉→ 静电除尘器 → 引风机 → 水膜除尘器（在塔内烟气中的二氧化硫和少量烟尘被脱硫液吸收） →烟囱排放。 ??? 2、液路 ??? ?液路由水膜除尘器、沉淀池、曝气池、循环泵组成。将石灰膏加入到搅拌罐内，加水开启搅拌器充分溶解，将清溶液放入水膜除尘器出口，废渣清理干净，氢氧化钠溶液从曝气池出口滴加。??? ??? 3、主要参数 1） 污染源： 三废混燃炉烟气； 2） 进入脱硫系统烟气量： 120000m-1400003/h； 3） 进入脱硫系统烟气温度： 110-130℃； 4） 尾气排放指标：SO2≤200mg/m3 NO≤300 mg/m3； 5) 尾气尘含量指标：≤30 mg/m3； 6） 溶液PH=7.5-10； 7） 脱硫泵压力≥0.3MPa； ??? 4、工艺原理 反应原理 基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。 在塔内吸收SO2： ?? 2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O （1） ???Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3（2） 脱硫液PH＜9时以（1）式为主要反应，降到中性甚至酸性时则按（2）式反应。 用消石灰再生 ??? Ca（OH）2＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3 ??? Ca（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3· H2O↓＋ H2O 在石灰浆液（石灰达到过饱和状况）中，NaHSO3很快与Ca（OH）2反应从而释放出［Na＋］，［SO32-］与［Ca2＋］反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使［Na＋］得到再生。NaOH只是一种启动碱，起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗片碱（只是清渣时会带走一些，因而有少量损耗） 再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。 系统正常运行时，控制出塔液PH＝7.5~10之间，根据PH的高低，控制消石灰的加入量。??? ??5. 主要设备 ???水膜除尘器??烟囱? 脱硫泵??搅拌器? 石灰膏池??增压风机??曝气管 沉淀池 三、工艺控制调节系统 主要控制脱硫液的PH值在7.5~10间，不得低于7.5 控制循环池溶液高度，及时补加循环水。 由于石灰膏中Ca（OH）2的含量不稳定，实际运行时根据PH值随时调整加入量。 冬季停工期间一定要将水膜除尘上水泵内的积水排净。 定期清理器内喷头、除雾器、文丘里内，防止结垢堵塞，停车期间及时清理沉淀池内积灰。 四、原始开车： ??1、循环泵的操作 A. 起动前的准备 a. 手动盘车：转动靠背轮，水泵应转动灵活。 ?b. 打开虹吸罐的加水阀及循环水泵的进出口阀门，开始加水，加满后再关闭虹吸罐的加水阀。 ?c. 点动电机确定转子的转向。 ?B. 起动与运行 ?a. 关闭循环水泵的出口阀门。 ?b. 启动循环水泵，当泵正常运行后，逐渐打开出口阀门，并调节至所需工况。 ?c. 注意观察压力表读数，检查机械密封情况，以每分钟3滴水视为合格。 ?d. 检查泵的振动，有无不正常噪音，如发现异常，及时停车处理。 ??e. 检查电机的负载电流，应在铭牌额定值以内，如负荷电流太高，应调节流量，降低电机负载电流。 ??C. 运行中的维护 ??a. 进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。 ? b. 定期检查电动机的电流值，不得超过额定电流。 ??c. 经长期运行，如泄漏量增大、压力显著下降，或噪音、振动增大，应停泵检查，必要时更换易损件，如机械密封、轴承、叶轮等。 ??2、风机的操作 ??A. 风机启动前，应做好下列准备工作: ??a. 关闭进口调节阀 ? b. 盘车数圈，看是否有不正常的响声 ? c. 检查轴承箱的油位是否正常 ??d. 风机启动后应注意的事项 风机启动后，逐渐开大调节门达到正常工况，运转过程中，轴承温度不得超过周围环境温度40℃ ?? b. 风机的试运转应在无负荷（关闭进