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. . 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 26186 第一章 绪 论 3 11355 1.1设计任务 3 17519 1.2液氯的性质 3 1805 第二章 工艺参数的确定 4 399 2.1筒体材料的选择 4 25125 2.2筒体长度的确定 4 19074 2.3设计压力 4 17349 2.4设计温度 5 3802 2.5焊接接头系数 5 24365 第三章 储罐的结构设计 6 5874 3.1圆筒厚度的设计 6 32023 3.2封头的设计 6 19256 3.2.1封头厚度的设计 6 9303 3.2.2封头的结构尺寸 7 16102 3.3鞍座选型和结构设计 8 27684 3.3.1鞍座选型 8 24982 3.3.2鞍座位置的确定 9 28143 3.4.1接管和法兰 10 5706 3.4.2垫片的选用 11 15032 3.4.3螺栓(螺柱)的选择 12 9185 3.5人孔的选择 12 6205 3.6液面计的选择 14 21012 3.6安全阀的选择 15 11388 3.7压力表的选择 15 24427 第四章 储罐的强度计算及应力校核 16 12889 4.1开孔补强设计 16 8140 4.1.1补强设计方法判别 16 26733 4.1.2有效补强范围 17 20625 4.1.3有效补强面积 17 13121 4.1.4补强面积 17 22091 4.2压力试验 17 30348 4.3筒体轴向弯矩计算 17 31131 4.4筒体轴向应力计算及校核 18 1321 4.5筒体和封头中的切向剪应力计算与校核 20 9155 4.6封头切向剪应力计算 20 17879 4.7筒体的周向应力计算与校核 21 24803 第五章 卧式贮罐的焊接 22 23314 5.1焊接布置 22 23807 5.1.1接头的分类及其选择 22 20089 5.2焊接方法 23 31290 5.3焊接顺序 24 1182 5.3.1焊前清理 24 20972 5.3.2焊接过程和顺序 24 9278 5.3.3焊后处理 24 16263 第六章 液氯储罐的安全管理 25 13347 6.1危害因素的分析 25 19289 6.2压力容器的危险、有害因素分析 26 3401 6.3危害防护的措施 27 15537 参考文献 29 . 第一章 绪 论 1.1设计任务 设计一个容积为45的液氯储罐,采用常规设计方法,综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准,按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序,分别对储罐的筒体、封头、接管、开孔、支座、及安全装置进行设计,然后采用TSGR0004-2009对其进行强度校核,最后形成合理的设计方案。 1.2液氯的性质 液氯的化学式为:Cl2;相对分子量 70.91 ,黄绿色有刺激性气味的气体。密度:相对密度(水=1)1.47;相对密度(空气=1)2.48; 稳定性:稳定; 危险标记:6(有毒气体); 在工业上,液氯是一种很有用的化学物质。氯可用于造纸、纺织工业的漂白;用作水和废水的消毒、杀菌剂;且可用于制造无机、有机氯化物,如:金属氯化物、氯溶剂、染料中间体、杀虫剂、合成橡胶、塑料等。但由于液氯属高毒性,是一种强烈的刺激性气体。它对人体、环境都有很强的危害,因此液氯的存储、运输都是一个值得深思的问题。 设计储存设备,首先必须满足各种给定的工艺要求,考虑存储介质的性质、容量、钢材的耗费量等等。而且液化气体必须考虑它的膨胀性和压缩性,液化气体的体积会因温度的改变而变化,所以必须严格控制储罐的充装量(指装量系数与储罐实际容积和设计温度下介质的饱和液体密度的乘积)。目前我国普遍采用常温压力贮罐一般有两种形式:球形贮罐和圆筒形贮罐。因为圆筒形贮罐加工制造安装简单,安装费用少, 但金属耗量大占地面积大, 所以在总贮量小于500,单罐容积小于100时选用卧式贮罐比较经济。 第二章 工艺参数的确定 2.1筒体材料的选择 根据GB150-2011《压力容器》第二部分--材料--4.1,并结合实际情况,选用筒体材料为碳素合金钢Q345R(钢材标准为GB713《压力容器》表2)。 Q345R适用范围规定如下: 容器设计压力p≤2.5MPa; 钢板使用温度为0-400℃; 用于壳体时,钢板厚度不大于36mm。 2.2筒体长度的确定 由筒体直径为D=2100mm, 选
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