工程基坑支护专项安全技术的方案实例.pptVIP

XXX工程基坑支护专项安全技术方案 1　编制说明 1.1　本专项方案针对xxx项目（深度大于8m）的基坑支护，不适用于其他部位。 1.2　由于时间紧，任务重，我方决定在施工中加大一次性投入的人力、物力和周转材料，施工时按节假日不休息进行安排，以确保工期，同时敬请建设单位给予配合并监督指导。 1.3　本施工方案按加快施工进度、保证工程质量、降低成本为宗旨进行编制。 1.4　本施工方案没有考虑地下水位的影响，如出现其他不可预见的施工问题，则需另行编制施工方案。 2　工程概况 2.1　土层分布概况 　　⑴、杂填土：分层厚度6.5m，杂色，松散状态，土质不均，主要成分为圆砾。 　　⑵、粉土层：分层厚度1.3m，黄褐色，云母包含物质量百分比约为3%,稍湿，中密状态，摇振反映迅速，无光泽反映，干强度低，任性差，呈层状产出，层理明显。 　　⑶、圆砾层：分层厚度8.7m，杂色，级配良好，颗粒形状圆形及亚圆形为主，颗粒排列不规则，母岩主要成分为花岗岩等硬质岩石，呈微风化，骨架间由稍密状态中—粗砂填充，湿度为饱和。 2.2　地下水位概况 　　⑴、稳定水位为8.2m。 　　⑵、渗透系数：中粗砂土取K=20～30m/d，乱石土取K=80～100m/d。 2.3　污水检查井 　　⑴、井深度位于8m～9m之间。 　　⑵、井直径为1.58m。 　　⑶、砖井厚度为240mm。 3　编制依据 3.1　规范标准 　　⑴、建筑地基基础工程施工质量验收规范　GB50202-2002 　　⑵、建筑基坑支护技术规程　JGJ120-99 3.2　施工图纸 　　吉林市东大滩污水泵房重建工程施工图设计　WL08-26 3.3　其他参考资料 　　建筑施工计算手册　江正荣编著　2001年7月第一版 4　主要施工方法 4.1　施工程序 4　主要施工方法 4.2　卸土：在井周围2m范围内，采用挖掘机将上面土层挖去3m。 4.3　打支护桩：支护桩采用Φ159×6钢管，长度9m，支护桩入土深度3m，支护高度6m，桩接长采用对接焊接。 4.4　顶部拉结：每2个支护桩进行一道拉结，用Φ12钢丝绳拉结，后面用锚桩进行锚固。锚桩用Φ159×6钢管长度2m打入土中。 4.5　机械挖土：支护工作全部完成后，即可以进行机械或人工挖土。 4.6　挖完土后，及时用钢跳板封堵钢管之间的空隙，避免土体在支护桩之间塌落。 4　主要施工方法 5　资源供应计划 5.1　机械供应计划 5　资源供应计划 5.2　材料供应计划 6　质量保证措施 6.1　各种措施材料进场应附带产品合格证。 6.2　材料进场应进行外观检查，有质量缺陷的严禁用于工程。 6.3　分部分项工程施工前应进行技术较低。 6.4　特种作业人员应持证上岗。 7　安全保证措施 7.1　工人进场应进行安全教育并考试，合格后进场作业。 7.2　土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。 7.3　土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。 7.4　基坑支护后，在土方开挖过程中和开挖后，密切注意基坑及边坡的稳定情况，发现异常及时停止作业，待险情排除后方准继续作业。 7.5　夜间施工，工地应有足够的照明。 7.6　作业前应进行专项的安全交底，全员履行签字手续。 7.7　严格按照方案及交底施工，严禁违章指挥、违章作业。 * * 机械卸上部土层 打支护桩 支护桩顶部拉结 机械挖土 -9.000 -3.000 0.000 锚固钢管L=2m Φ159×6管@400,L=9m φ12钢丝绳@800 4 台 电焊机 3 5 辆 10t 载重汽车 2 2 辆 WY-100 挖掘机 1 备注 数量 单位 规格 名称 序号 2 套 气焊工具 6 20 kg Φ3.2 焊条 5 50 Kg 8# 铁丝 4 150 块 钢跳板 3 300 m Φ12，6×19+1 钢丝绳 2 400 m Φ159×6 钢管 1 备注 数量 单位 规格 名称 序号 *