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问题1. 各镀铜层间附着力不良 技研示 * PPT课件 问题1. 各镀铜层间附着力不良(續) 技研示 * PPT课件 问题2. 二次铜(线路镀铜)出现局部漏镀或阶梯镀 * PPT课件 问题2. 二次铜(线路镀铜)出现局部漏镀或阶梯镀(續) * PPT课件 问题3. 板子正反两面镀层厚度不均 * PPT课件 问题4. 镀层过薄 * PPT课件 问题5. 全板面镀铜之厚度分布不均 * PPT课件 问题5. 全板面镀铜之厚度分布不均(續) * PPT课件 问题6. 镀液槽面起泡 * PPT课件 问题7. 通孔铜壁出现破洞 * PPT课件 问题7. 通孔铜壁出现破洞(續) * PPT课件 问题8. 镀铜层烧焦 * PPT课件 问题8. 镀铜层烧焦(續) * PPT课件 * 技研示 时间:12/05/07 * PPT课件 技研示 * PPT课件 不良表面特征: 短接处成弧形,低于线面 主要形成原因 1、磨板不良:板面磨板不净或 有点状氧化。 2、辘板不良:辘板参数有异常 或压辘有点状擦花。 相关改善对策: 1、检查磨板机磨痕有无异常 2、检查烘干后板面有无点状氧化 3、检查辘板参数有无异常 4、检查辘板机压辘有无点状擦花 干菲林缺陷-渗镀 技研示 * PPT课件 主要形成原因 1、磨板不良:板面磨板不净或 烘干后有片状氧化。 2、辘板不良:辘板参数有异常 或压辘有条状擦花。 不良表面特征: 短接处多为一条线,且平于线面 相关改善对策: 1、检查磨板机磨痕有无异常 2、检查烘干后板面有无片状氧化 3、检查辘板参数有无异常 4、检查辘板机压辘有无条状擦花 干菲林缺陷-菲林松 技研示 * PPT课件 不良表面特征: 短接处为不规则状,且平于线面 主要形成原因 1、菲林问题:曝光菲林上有垃 圾。 2、曝光问题:曝光区域内不洁 净,有垃圾。 相关改善对策: 1、保证生产菲林清洁的品质。 2、把曝光玻璃台面、Mylar等处清洁干净 3、检查辘板机有无菲林碎不良,若有,通知维修部维修OK。 4、检查手动曝光框有无脱漆或密封圈有无老化脱胶等现象。 干菲林缺陷-曝光垃圾 技研示 * PPT课件 不良表面特征: 短接处为一长条状,且横跨线 路,平于线面,多在孔边处。 主要形成原因 1、辘板机故障。 相关改善对策: 1、通知维修员对有故障之辘板机进行维修。 干菲林缺陷-膜皱 技研示 * PPT课件 技研示 * PPT课件 不良表面特征: 开路处在中间,周围有短路 主要形成原因 1、来料不良:黑孔来料板面 有片状胶迹。 2、干菲林磨板、显影运输有 片状胶迹或洗油板有胶。 相关改善对策: 1、检查黑孔来料板面有无胶迹 2、检查干菲林磨板机胶制运输辘有 无老化、脱落。 3、检查干菲林显影机运输有无胶迹 来源。 4、检查干菲林洗油板有无胶迹。 干菲林缺陷-片状残胶开路 技研示 * PPT课件 不良表面特征: 开路边缘部分较为粗糙 主要形成原因 1、来料不良:黑孔来料板面 有点状胶迹。 2、干菲林磨板、显影运输线有 点状胶迹或洗油板有胶。 相关改善对策: 1、检查黑孔烘干缸有无残胶。 2、检查干菲林磨板机烘干段之过滤棉 纱有无老旧、残破。 3、检查干菲林磨板烘干段之风刀、风 琴管有无黑渣。 4、检查干菲林洗油板有无洗油不净。 干菲林缺陷-点状残胶开路 技研示 * PPT课件 不良表面特征: 胶迹开路区域为圆形。 主要形成原因 1、干膜板板面污染:显影后干 菲林目检人员手套与图形电 镀上板员黑胶手套老旧或乱 放被污染,而后带于板面。 相关改善对策: 1、检查干菲林目检员工手套有无老旧、脏
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