仪表工点巡检标准【参考制定】.docVIP

仪?表?工?点?巡?检?标?准?(?参考?) 仪?表?工?点?巡?检?标?准?(?参考?) 一、定人 点检人数为2人。每个小组抽出一人，小组人员轮流点巡检。 二、定时间 巡检周期为2天一次。点检时间：夏季8：20~11:50,14:10~17:40；冬季为8：20~11:50,13:40~17:10 三、定路线 化产分厂点巡检路线： 二期鼓冷→二期在线含氧室→二期脱硫→二期空压站→（12#主站）→二期洗涤（DCS柜）→生化（PLC）COD在线监测→综合水（DCS柜）→粗苯工段→一期鼓冷→一期在线含氧室→一期洗蒸氨（DCS柜）→一期脱硫→一期空压站（DCS柜）→中控（DCS柜、计算机） 炼焦分厂点巡检路线： 一期交换机（DCS柜、计算机）→一期上升管→二期上升管→二期交换机（DCS柜、计算机）→二期SO2在线监测→除尘站→一期SO2在线监测→备煤集控→一期运焦→烘干炉 洗煤厂及办公区域点巡检路线： 电话交换机室→调度室→一层煤泥桶液位→灰分仪→二层补水阀→合介桶液位→四层再洗压力→分流执行机构→五层密度计→主洗压力→扭矩→集控室 四、定项目 1、现场一次仪表设备运行状况及仪表显示数据。 2、二次仪表设备运行状况及显示、输出情况（包括变送器、流量仪表、成分仪表、热工仪表、调节阀执行器、数显表手操器等） 3、计算机系统设备运行状况及显示、输出情况。 4、所有仪表外部敷设桥架管线的实时情况 5、仪表引压管、气源管、伴热管及其阀门的跑冒滴漏、腐蚀情况等。 五、定标准 1、人员安排 两人为一组，一人在控制室，对控制室内仪表设备进行逐一检查；对同一时间系统显示数据及现场显示数据进行比对和记录，对系统报警、历史趋势进行查看；一人跑现场，对现场设备进行逐一检查，将设备运行状况及实时数据进行比对记录。 2、工具配备： 点检人员工具包内需配备工具：对讲机、万用表、尖嘴、斜口、大、中、小十字一字各一把、活口扳手、内六角、3m卷尺、测温仪、胶布、生料带、扎带（大小若干）、毛刷、抹布一块，还需配备点检日志、点检记录本、中性笔。 3、点检内容： （1）、变送器（包括各类压力变送器、差压变送器、液位变送器及各类流量变送器） 检查项目 检查方法 环境 仪表是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存在 环境温度是否正常? 保温伴热是否正常? 防水措施是否正常? 仪表箱内、仪表本体是否干净 目测 感觉 运行情况 引压管等处有无泄漏? 表头显示是否正常? 信号线有无破损、松动、氧化? 测量值是否正常（根据仪表精度等级判断）? 电流值是否正确（当表头显示及计算机显示都正常时此项可不检） 目测? 询问操作工 万用表测量 （2）、热工仪表（包括热电阻、热电偶） 检查项目 检查方法 环境 仪表是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存在? 环境温度是否正常? 防水措施是否正常? 接线盒内是否干净，有无进水 目测 感觉 运行情况 接口处有无介质泄漏 信号线有无破损、松动、氧化 测量值是否准确 电阻值、毫伏值是否正确（当测量值正常时此项可不检） 目测? 询问操作工 万用表测量 （3）、调节阀（包括薄膜式、活塞式气动调节阀、直行程电动调节阀、电磁阀） 检查项目 检查项目 检查方法 环境 阀的周围是否有危险物的存在 定位器防水措施是否正常 调节阀关键部件（阀杆、定位器）是否干净 目测 运行情况 填料压盖等处有无介质泄漏? 信号线有无损伤? 气源压力、电压是否正常? 气源管有无泄漏（气源压力正常时可不检）? 阀杆动作有无卡涩、波动? 定位器输出气压与阀位开度能否对应? 手动摇把位置是否正确? 切断阀能否关死? 连接部分是否灵活，有无松动? 活动部件润滑是否良好? 阀位行程是否正确（自动调节系统运行正常时此项可不检） 目测 询问操作工 万用表测量 人工调校 （4）、电动执行器 检查项目 检查方法 环境 执行器周围是否有危险物的存在 防水措施是否良好 执行器接线盒内、位置反馈元件盒内是否干净 连杆、翻板等处有无卡住 目测 运行情况 信号线有无损伤 润滑是否良好 伺放工作是否正常 执行器动作是否灵活、有无波动 电机制动是否可靠 连接部分是否灵活、有无松动 阀位行程是否正确（自动调节系统运行正常时此项可不检） 目测 询问操作工 万用表测量 人工调校 （5）、DCS系统（包括计算机、控制柜、模块、UPS、网络设备等） 检查项目 检查方法 环境 机房内温度、湿度是否正常? 操作台、控制柜内有无杂物? 主控单元、工控机尘土过渡网是否需要清洗 温度计、湿度计 运行情况 各模块运行是否正常 操作员站计算机是否正常 UPS运行是否正常 网络通信是否正常 风扇运转是否正常 ECS-1