溢流面混凝土工程施工组织设计方案.docVIP

. . 溢流面混凝土施工方案 概述 溢流坝段共有5孔.高度为60m.堰顶高程为124.0m。闸墩为宽尾墩.宽尾墩设置桩号从0+19.0m-0+45.0m.高程从EL86.0-EL117.551.该部位溢流面最窄处为3m.最宽处为11.0m；有闸墩部位的溢流面除宽尾墩以外上下游宽度又不同.下游为8.0m.上游为11.0m；8＃-11＃坝段闸墩以下溢流面宽度为20.5m；7＃、12＃坝段闸墩以下溢流面由于受边墙影响为不规则面。溢流面因如此多的结构尺寸.同时堰面插筋布置密集.给施工带来很大困难.为保证溢流面质量将投入大量的人力.物力及财力。 溢流堰面混凝土浇筑分区 8＃-11＃坝段闸墩下游面0+52m以下至0+64.5m为五区.7＃、12＃坝段闸墩下游0+52.0m以下至0+64.5m为三区.五区和三区由圆弧段和直线段组成。8＃-11＃坝段宽尾墩下游面0+45.0m至墩闸下游面0+52.0m为四区.属于直线段区.宽尾墩部位0+19.0m-0+45.0m之间为二区.由直线段和抛物线组成.0+19.0m以上溢流面为一区.由椭圆和抛物线组成。 溢流面混凝土施工分两期浇筑.第一期为0+45.0桩号以下在落闸畜水前全部完成.施工区域为三、四、五区。第二期为0+45.0桩号以上在过流前完成.施工区域为一、二区。 溢流堰面混凝土浇筑分区情况见附图一。 方案比较 方案一：支模 全部采用支模.模板为钢模板.分层浇筑.在模板上钻孔排气.拆模后将排气孔及模板连接处不平滑部位用砂轮打平。 施工准备 （1）进行裂缝调查并处理。 （2）混凝土浇筑前.必需将堰面台阶凿毛并彻底冲洗干净.不得存在有任何杂物.保持新老混凝土接触面湿润。 （3）测量人员依据设计图纸要求.分别对闸门底坎、铜止水及堰面曲线等。表孔检修门、弧形门、底坎在溢流面砼施工后再施工.堰面浇筑时预留二期砼。 模板 木工支立堰面分缝板.分缝板采用沥青木板制作.分缝板安装一定要加固结实.防止跑模.上游椭圆及下游堵头模板为木模板支立。 各区模板用量见表-1 表一 模板用量明细表 序号区域模板种类块数模板尺寸备注1五区定型圆弧模板283.0*3.0翻转大模板143.0*3.02四区翻转大模板163.0*3.03三区定型圆弧模板43.0*3.0翻转大模板63.0*3.0不规则模板184二区翻转大模板123.0*3.0翻转大模板363.0*1.0采用小平面模板支立误差在3mm内不规则模板965一区翻转大模板723.0*1.0采用小平面模板支立误差在5mm内模板支立及拆除采用布置在溢流坝段下的DZQ600门机进行。 钢筋制安 堰面钢筋安装时.架立钢筋利用原堰面插筋加长.堰面钢筋安装过程中.应严格按照设计图纸要求进行。 混凝土浇筑 （1）混凝土运输 一期滑模混凝土由左岸坝顶和坝体上游供料.利用溢流坝段下游门机和12#坝段门机吊运至轨下最大高度45m后.通过溜槽入仓。二期滑模混凝土由左右岸坝顶公路供料.通过坝顶门机运输入仓。 （2）混凝土浇筑 溢流面二期混凝土平均浇筑厚度1.5m.混凝土分层下料.每层厚30cm。采用φ50软轴振捣器振捣.振捣时振捣器伸入下层混凝土5cm左右.以保证层间结合良好.振捣以混凝土表面泛浆并不再明显下沉为止.不得有漏振或超振现象。振捣工配备有经验、责任心强的的人员.保证溢流面滑模施工质量。 （3）养护 混凝土拆模后在堰面混凝土上覆盖草袋子或麻袋片.喷雾养生。 工期安排 一期部位浇筑速度为3天2仓.施工期需要三个月；二期部位浇筑速度为4天3仓.施工期需要四个月。 方案二：支模+滑模 规则部位滑模.不规则部位支模.拆模后将模板连接处及滑模与支模交界处不平滑部位用砂轮打平。 一区、四区、五区规则断面设计三种滑模体及相应形式的轨道.滑块为一套.轨道为相应形式的两套.所需材料约20t。 二区不规则断面采用支模.采用3.0*1.0m翻转大钢模.加工三套.模板块数为36块.不规则模板块数为96块。 三区不规则断面采用支模.采用3.0*3.0m定型模板及翻转大钢模.加工两套.定型模板6块.翻转大钢模10块.不规则模板块数为18块。 施工准备 （1）进行裂缝调查并处理 （2）测量人员依据设计图纸要求.分别对闸门底坎、铜止水、轨道托架、爬杆支架及堰面曲线等放样。表孔检修门、弧形门、底坎在溢流面砼施工后再施工.堰面浇筑时预留二期砼。 （3）混凝土浇筑前.必需将堰面台阶凿毛并彻底冲洗干净.不得存在有任何杂物.保持新老混凝土接触面湿润。 （4）木工支立堰面分缝板.分缝板采