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生产车间智能风量平衡控制技术研究 1 王雷岗 ,邵征宇2 (1.机械工业第六设计研究院有限公司,郑州 450007) (2.浙江中烟工业责任有限公司杭州卷烟厂,杭州 310000) 摘 要:通过对工业生产车间风系统的深入细致研究,本文介绍了一种用于工业生产车 间的智能风量平衡控制技术,该技术可以实现生产车间进、排风系统联动控制,在车间工艺 排风风量变化时,空调机组新风风量进行相应的跟踪调整,保证车间风量总体平衡。该节能 技术既保证生产车间的温湿度要求,又减少空调能源消耗,具备良好的节能效果和经济效益。 关键词:风量平衡 智能控制 生产车间 1.引言 目前世界各个国家都十分关注能源问题,日益增加的能源消耗使人们感到节能的重要性 和迫切性。在我国,节能更是经济社会发展的一项长期战略任务,尤其是目前处于转变经济 发展方式的关键时期,加快推进工业节能降耗,推动工业绿色发展、低碳发展,是建设资源 节约型、环境友好型社会的根本要求。目前工业生产厂房面积更大,生产工艺设备数量更多, 加工工艺更加复杂,能源消耗也更多,特别是生产车间空调的能源消耗已经成为工业企业的 主要能耗,如何有效降低生产过程中空调能耗受到了工业企业的高度重视。 在生产过程中,因工艺需要会将大量的工艺排风经除尘设备和异味处理设备处理后排至 室外,但为了保证生产车间的温湿度条件,要求工艺性空调机组将大于工艺排风风量的室外 新风经空调机组处理后送入车间,维持车间微正压;但由于除尘系统、异味处理系统和工艺 空调系统是三套原理完全不同,且各自独立控制的系统,当每天车间生产设备运行台数减少、 停机检修或车间生产产量减少或已经生产完成时,经过除尘系统设备和异味处理设备的工艺 排风也会相应减少,但空调机组送入车间的新风风量不会随之产生改变,还是按照正常设定 的新风量送入车间。由于室外新风经过空调机组时,需要消耗大量的蒸汽来进行加热、加湿 和大量的冷冻水来进行降温、除湿,需要消耗大量的能源,造成无谓的能源浪费。这种能源 浪费主要是由于送入生产车间的新风风量与工艺排风风量没有联动控制,风量不平衡造成 的。因此构建一套智能风量平衡控制系统是工业生产车间节能的迫切需要。 2.智能风量平衡控制技术介绍 本技术主要是解决生产车间风系统的平衡问题,具体的研究内容包括工艺性空调的风系 统问题;工艺生产与工艺排风的内在逻辑关系问题;工艺除尘、排潮的控制问题;除异味设 备的控制问题,以及以上几方面的联动、优化控制问题。为了实现上述的目的,本技术采用 了以下的技术方案: 一种用于生产车间风量平衡的智能控制系统,该系统包括生产车间、空调机组、异味处 理设备和控制柜,空调机组设置有进风管、回风管和送风管,进风管上设置有电动新风风阀, ☆ 王雷岗,男,1981 年6 月生,硕士研究生,注册设备工程师,高级工程师 地址:河南省郑州市中原中 路191 号,450007,(0371E-mail 河南省郑州市人 毕业于西安建筑科技大学 现从事暖通空调设计、管理工作, 研究方向为工业建筑暖通空调节能、粉尘防爆、光储一体化技术等。 电动新风风阀的后端设置有新风风量传感器,回风管和送风管分别连接到生产车间,在回风 管上设置有电动回风风阀;所述的异味处理设备的一端设置有工艺排风管,工艺排风管连接 到生产车间,工艺排风管上设置有工艺排风风量传感器,异味处理设备的另一端设置排风管, 排风管连接到室外;所述的新风风量传感器和工艺排风风量传感器均电连接到控制柜,控制 柜电连接控制电动新风风阀和电动回风风阀(由于异味处理系统在除尘系统之后,二者工艺 排风量变化一致,因此采用了处于末端的除异味系统作为工艺排风量变化的控制点)。 采用上述的技术方案,能够在生产车间工艺排风风量减少或零排放时,相应减少空调机 组新风风量,保证车间风量平衡,既保证车间的温湿度要求,又减少空调能源消耗。附图说 明: 图1 智能风量平衡控制系统原理图 下面结合附图对本技术的具体实施方案做一个详细的说明: 如图1 所示的一种用于生产车间智能风量平衡控制系统,该系统包括生产车间1、空调 机组2 、异味处理设备3 和控制柜13。空调机组2 设置有进风管4 、回风管5 和送风管6, 进风管4 上设置有电动新风风阀9 ,电动新风风阀

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