注塑机_维护保养作业指导书.docVIP

PAGE 1 . . 维护与保养 第七部分 目 录 第一章 注塑机部件维护保养作业指导书 第二章、注塑机维护保养计划 第一章 注塑机部件维护保养作业指导书 为能够达到机器性能和延长使用寿命.应该定时检查机器.做出相应的修理。机器的封油圈、胶圈等.日久自然损蚀.如失去作用发生漏油.只需依照规格更换即可。如机器停止使用相当长时间后.或需要注塑不同塑料时.必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。 1.1 液压装置的保养和检查 液压装置是由精密的液压组件所组成.当经过一段长时间运转后.压力油难免受污染.导致油中可能含有金属粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物质。实际上.液压装置约有70%以上的故障与压力油有关。 造成液压组件有污物堵塞阀芯.此原因有以下数点：﹕ 1）在加添???的压力油过程中.由于压力油是经过输送油管才进入注塑机的油箱.因此.容易带进不少金属及橡胶微粒。 2）由于液压组件如油泵、液压马达、方向阀和唧芯的磨损.微粒容易随着压力油进入液压系统之中.因而造成污染。 为确保液压系统工作正常.减少故障.必须对压力油空气过滤、滤油器、冷却器进行保养和检查。 1.1.1 压力油的检查 压力油在使用六个月内.应从油箱里抽取100C.C.的压力油送往化验室检验。如发现压力油已经劣化.应立即更换。请在新机器运行3个月内.更换压力油。然后一年一次更换压力油。如因某种原因.未能送往化验.可参考以下方法检验: 从油箱裹抽取压力油样本.抽出后.先观察压力油的颜色。如发现变成乳白色.可能是压力油中混入空气或水份。这时应将压力油放置室内隔日再观察.如压力油已变清.表示空气混入油中.应查明液压系统漏气之处；如压力油变清.杯底有水份沉淀.表示液压系统已有水份混入；如呈乳白色.表示水份已混入压力油中有相当时日.必须更换新压力油。检查各液压组件的状况.并查明水份混入之途径。一般为冷却器破裂而造成。 使用滤纸或卫生纸.也可检查压力油中是否含有水份或杂质。把压力油的样本滴于滤纸或卫生纸上.如压力油含有水份.由于水份的扩散速度较快.故能辨别压力油中水份含量(需与新压力油比较)。把压力油倒经滤纸过滤后.让滤纸静置数小时.如压力油已经劣化或含有杂质.滤纸的中央部份会出现黑色痕迹或杂质沉淀。(以上检查压力油的方法.只供参考用.建议送往化验)。 更换压力油或补充压力油时﹐应注意下列事项﹕ 1）补充的压力油必须与系统内的压力油完全相同。不同的压力油混合后.会产生化学反应.影响压力油的品质。 2）如压力油无故减少.应先查明原因.再作补充。 3）更换压力油时.应把油箱内的油全部抽出。同时清洗油箱内部。 4）每次换油时.应先清洗滤油器。 5）添加压力油所使用的喉管.必须保持清洁。 6）添加压力油时不可直接加入油箱.应使用滤网过滤后加入。 切勿用碎布作清洁用﹐因其遗下的毛层会堵塞滤油器的过滤网。 1.1.2 空气过滤器的检查 在油箱顶盖上.安装了兼作压力油的进油口的空气过滤器.它根据油箱内油面的变化.使油箱内空气进出容易。每次添加或补充压力油后.请把过滤器取出放在容器上.用汽油清洗后再用压缩空气吹干。若不清洗.可能引致脏物进入油箱。 1.1.3 滤油器检查 在机器开始运行2星期后.请取出滤油器清洗.每隔三个月清洗一次.以保持油泵吸油管道畅通。若滤油器上的过滤网被物体堵塞.会导致油泵产生噪音。 滤油器的清洗步骤： 1）打开油箱盖.把滤油器取出。 2）把滤油器放在一个容器上.添加些汽油.用刷子洗刷过滤纲后.再用压缩空气吹干过滤纲内外部份。 3）把滤油器重新安装回去.并盖回油箱盖。 1.1.4 冷却器的检查 冷却器使用一段时间后.水垢会粘附着冷却器的散热管内壁.导致传热效率降低.造成压力油上升。因此.每6个月便应把冷却器清洗。 冷却器的拆卸及清洗步骤: 1）确定油箱内之压力油已完全抽出。 2）确定冷却水供应的水闸制已关闭。 3）把容器放在压力油和冷却水之连接部份.方便拆油管和水管时.盛载水和油。 4）拆除冷却器上冷却水管和压力油油管。 5）折除机器上固定冷却器的螺丝。 6）把冷却器内的压力油和冷却水全部排出。 7）松开冷却器两侧外盖之固定螺丝.并把外盖取出。 8）取出散热铜管和阻隔板。 9）使用铜刷清洗热铜管的内、外各部份。 1.1.5 温度对压力油的影响 注塑正常工作时压力油的温度最好保持在30至50度摄氏最为合适。压力油温过高可能产生以下现象： 1）氧化加速.令压力油质素变坏； 2）压力油浓度减低.可能引致润滑功能降低.油泵、油掣容易损坏； 3）使封油圈容易硬化.减低封油功能。 1.2 润滑油的保养和检查 锁模部份为重要的润滑地方.其中包括大小铰边、滑脚及导杆等。因长时间受到不断往复磨擦的动作.如欠缺妥善的润滑.零件会