QBT-3545-1999 缝纫机铸钢件通用技术条件.pdf

分类号:Y17 q日 中华 人 民共 和 国轻 二巨行 业 标 准 QB/T3545一1999 代 替ZB/TY 17018-1988 缝纫机铸钢件通用技术条件 1999-04-21发布 1999-04-21实施 国 家 轻 工 业 局 发布 QB/T 3545一1999 月J 舀 本标准是原专业标准ZB/TY 17018-1988《缝纫机铸钢件通用技术条件》，经由国轻行 〔1999) 112号文发布转化标准号为QB/T 3545一1999，内容不变。 本标准由国家轻工业局行业管理司提出。 本标准由全国缝纫机标准化中心归口。 本标准由天津缝纫机工业公司组织起草。 本标准由天津工业缝纫机厂负责起草。 本标准自实施之日起，同时代替原轻I:业部发布的轻工专业标准ZB/TY 17018-1988 《缝纫机铸钢件通用技术条件》。 标准分享网 免费下载 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T3545一1999 代替ZB/TY 17018-1988 缝纫机铸钢件通用技术条件 主题内容与适用范围 本准标适用一J几缝纫机制造业的铸钢件或一般铸钢件 (即熔模精密铸造件)。 以下将铸钢件简称铸件。 弓1用标准 GB979碳素钢铸件 分类及技术条件 GB222钢的化学分析用试样采取法 GB223.1一223.7钢铁及合金化学分析方法 GB224 钢的脱碳层深度测定法 GB231金属布氏硬度试验方法 GB228 金属拉仲试验法 GB229金属夏比(U型缺口)冲击试验方法 GB1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差 GB1031表而粗糙度参数及其数1h Q/ZB “合金结构钢 YB27 钢的晶粒度测定法 3 技术要求 3.1 铸件的牌号、性能及用途见表 1。 3.2 碳素钢、合金钢及轴承钢铸件的化学成分按表 1的规定。 3.3碳素钢、合金钢及轴承钢铸件的机械性能一般不作为驻收项目，’当订货技术条件中规 定作机械性能检验时则每批铸件应进行检验 (见表1) 注:每批铸件是指经过同一热处理炉次的同一批铸件。 3.4 铸件的尺寸情度及偏差按表2的规定。 3.5 铸件角度尺寸允许偏差应符合表3的规定。 3.6 铸件表面应光整、无拈砂、夹砂、结疤、铸瘤、氧化皮、冷隔等缺陷。 3.7 铸件的表面粗糙度，一般应达到Ra1.6-12.5Pm, 3.8 铸件的内部质量应致密、无气孔、砂眼、缩孔、渣孔、缩裂、疏松等现象。 3.9 铸件应进行退火或正火处理。 3.10 需进行热处理淬硬的铸件，其脱碳层深度不得超过加工余量。 3.11 金相组织 国家轻工业局 1999-04-21批准 1999-04-21实施 QB/T 3545一1999 铸件铸态晶粒度级别应为2级以上。 :::::经过正火或退火处理的铸件晶粒度级别应达到大于或等于4级。 4试验方法 4.1 铸件化学成分分析。 4.1.1 铸件的化学成分应达到表1的规定。 4.1.2 化学分析试样取样方法按GB 222，化学分析按GB 223.1--223.7的规定。 4.1.3化学成分第一次分析结