钻铣床培训资料.pptxVIP

钻铣床;目录;一、钻铣床的了解;结构特征（图）;图;用途;2、它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣刀、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。钻铣床应用广泛，故适合一般修理与工具车间；单件或小批生产车间使用为宜。;钻铣床主要特点;　 5.钻铣床可实现立、卧铣两种加工功能； 7. 工作台X 、Y、Z三方向机动进给。 8.立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。 （图2：） ; 9.工作台导轨副超音频淬火后磨削。 10.工作台分三种机动进给方式：A型为三向；C型为单向；D型为两向。 标准附件：钻夹头、锥柄接杆、下刀铁、扳手、拉杆 特殊附件：铣夹头、角度平口钳、眼护罩、机架;钻铣床技术参数;二、钻铣床安全操作规程;1 、开机前;2、工作中;3、 停机后;三、钻铣床的保养;钻铣床的保养可分为三级： 一级保养（每天） 二级保养(每季度) 三级保养(每年) ;一级保养; 5.机台虎钳擦拭干凈,无油污、导轨无铁屑卡死现象,保持作用顺畅; 6.主轴刀杆头每天保养擦拭,以确保机头精度和可靠性; 注意：在清扫机床时，禁止用高压空气吹机床。 ;二级保养;三级保养;四、钻铣床的维护;1、工作平台校正;2、主轴润滑油更换或添加; PS: 1.工作平台校正为每月一次; 2.导轨油添加亦为每月一次; 3.主轴润滑油添加或更换为每半年一次; 以上三点为制定标准时间,工作中依实际情况考虑,如机台稼动频繁,导轨油先用完,即可添加. ;五、钻铣床的常见故障;故障： 电机不旋转或反转 查找原因： 检查接线是否正确，电源是否通电 排除方法： 重新接线，修复电源，提供机床需求的电源，然后试车。 ;故障： 机床使用一段时间后，主轴径向跳动大，出现异响（图：2） 查找原因： 检查主轴是否松动 排除方法： 卸下主轴及主轴套筒，用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬直止退垫，然后用退刀锲铁别住主轴，用螺丝刀调整主轴轴承上的锁螺母，达到松紧适宜，装上主轴试车。 ;故障： 整机抖动 查找原因： 检查机床是否平衡，电机座板，电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母、螺钉是否松动，机头、支座、滑座在立柱上是否夹紧。 排除方法： 机床垫平，旋紧螺钉、螺母、调整各锁紧部位达到夹紧牢固。 ;故障： 主轴升降有阻滞及不复位现象（图2：） 查找原因： 检查主轴套筒于齿轮啮合处是否有铁屑，杂物、弹簧是否并疲劳松弛。 排除方法： 清理铁屑，杂物、涂油弹簧达松紧适宜。 ;故障： 升降滑座、工作台移动不平稳有异响 查找原因： 检查斜铁是否松动 排除方法： 注油，调整斜铁达松紧适宜 ;故障： 齿轮箱出现异响 查找原因： 检查变速器是否到位，是否缺油，轴承是否损坏。 排除方法： 加油、重新变速、拆开主轴变速箱更换轴承。 ;27