实验一：油墨转移量到底精确测量.docVIP

附件三：《印刷原理》实验指导书 《印刷原理》实验指导书 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 实验一 印刷压力对油墨转移率的影响 23- 2 一、实验目的和要求： 23- 2 二、实验基本内容: 23- 2 三、实验仪器、工具及材料： 23- 2 四、实验原理： 23- 2 五、实验步骤： 23- 3 六、实验注意事项： 23- 4 七、思考题： 23- 4 八、对实验报告的要求： 23- 4 实验二 综合性实验——建立油墨转移方程 23- 5 一、实验目的和要求： 23- 5 二、实验设备、工具及材料： 23- 5 三、实验基本内容: 23- 5 四、思考题： 23- 6 五、对实验报告的要求： 23- 6 附录一 印刷适性试验机的结构、调节与使用 23- 7 印刷适性试验机简介 23- 7 一、AIC2-5型印刷适性试验机的构成 23- 7 二、“AIC2-5”主机的功能 23- 8 三、“AIC2-5”的匀墨系统 23- 9 四、“AIC2-5”的注墨系统 23- 11 附录二 印刷适性试验机主机的调节与操作 23- 13 一 “AIC2-5”的印刷压力测定方法 23- 13 二“AIC2-5”的印刷速度标定方法 23- 15 三“AIC2-5”包衬的使用 23- 18 四“AIC2-5”轮齿间的调整 23- 19 五“AIC2-5”操作步骤 23- 19 实验一 印刷压力对油墨转移率的影响 一、实验目的和要求： 本实验通过在不同印刷压力条件下，用印刷适性仪打样出印刷样张，测试油墨转移率，从而了解印刷压力对油墨转移率的影响。要求做出油墨转移率与印刷压力的关系曲线，分析印刷压力对油墨转移率的影响。 二、实验基本内容: 使用印刷适性仪模拟印刷过程，通过调节印刷适性仪的印刷压力，测量油墨从印版转移到承印材料上的墨量。 三、实验仪器、工具及材料： AIC2-5型印刷适性仪、匀墨器、精量注墨器、电子分析天平、调墨刀、烧杯、玻璃板、油墨、纸张、汽油、棉花。 样条准备：纸张类型：128g 或157g铜版纸 裁切尺寸：55mm×340mm 裁切数量：20条 四、实验原理： 印刷中的墨量可以用单位面积上的油墨重量，即g/ m2来表示，也可以用单位面积上油墨的体积，即ml/m2来表示，还可以通过计算，用墨层厚度（μm）来表示。 印刷前印版上的墨量叫印版墨量，用x表示，印刷后转移到纸张或其它承印材料表面上的墨量，叫转移墨量，用y表示。 转移墨量y与印版墨量x之比，叫油墨转移率，用百分率表示，记作f，即： f = y/x×100% 以x为横坐标，分别以y、f为纵坐标，便可以作出y-x、f-x曲线；分别叫油墨转移量曲线和油墨转移率曲线。 油墨转移量用称量法进行测量。实验室测得油墨转移量的方法有两种，方法一：称量纸张印刷前、后重量的变化，计算油墨转移量y，此方法受测定环境的温、湿度影响，不够稳定和精确；方法二：称量印版印刷前、后重量的变化，计算油墨转移量y，此方法相对精确，但只适用于质地较轻、幅面较小的印版。本实验采用方法二，通过测量印版辊印刷前、后的重量变化，其差值即为油墨转移量。 五、实验步骤： 1、开机。打开AIC2-5型印刷适性仪前显示板上的电源开关，接通电源。 2、印刷速度的调整。在扇形盘上将速度类型选择滑档拨到“ ”位置，按下主机右侧方的马达启动键并保持住，转动速度调节器来调整速度，速度数值可由前显示板的速度表读出，本实验速度设置为匀速0.2m/s。 3、印刷压力的调整。顺时针将印刷盘合压柄转到底，放上所需的印刷盘、纸条，将扇形盘转到起始位置，红色指示灯亮，再将合压柄反方向转到底，使印刷盘与扇形盘接触，转动压力调节手柄将压力调到所需的量值，压力值可由标尺读出。本实验应分别选择在不同压力下，进行打样测试，压力值分别为：50N/100N/200N/300N/500N/625N/750N/900N。 4、上墨、匀墨。根据IGT所提供的印刷盘、墨膜厚度及施墨量间关系表，计算出要达到印刷盘墨膜厚度为3μm时，匀墨器上墨量。由于本实验使用的是5cm宽的包胶盘，根据表1可得，在匀墨器左半部加墨1.82cm3、右半部加墨1.16 cm3，可以在印刷盘上得到10μm墨膜厚度，并可以上墨8次。要得到印刷盘墨膜厚度为3μm，计算方法如下： 左半部加墨量：1.82÷10×3＝0.546 cm3 右半部加墨量：1.16÷10×3＝0.348 cm3 在向匀墨器上加油墨时要使用IGT精量注墨器，上墨量可以精确到0.001 cm3。施加所需墨量时，尽可能使油墨均匀的涂在匀墨器左右单元的前滚筒上，之后合压匀墨9