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齿轮测绘与识图 图 一级减速器输出轴齿轮参考图 1.轴套类零件 轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置，而工作位置变化较多。因此,绘制主视图时多采用加工位置。 在下图中,主视图连同标注的尺寸能表达轴的总体结构形状；轴上的局部结构，如退刀槽、半圆槽等采用局部放大表达；键槽断面用移出剖面表示；直径?4的销孔用局部剖视表达等。尺寸标注及基准选择等如下图所示。 【引申】零件表达方案的选择和尺寸标注举例 放大本图 图8-7 轴的表达方案和尺寸标注 该类零件的基本形状是扁平的盘状，主体部分是回转体。如各种齿轮、带轮、手轮以及下图中的端盖等都属该类零件。 在端盖零件图中，采用轴线水平放置、B投射方向画出主视图，能较好的放映端盖的形状特征。全剖的右视图主要表达端盖的内部结构以及轴向尺寸。尺寸标注以及基准选择等如下图所示。 2.盘盖类零件 放大本图 图8-8 轴承盖的表达方案和尺寸标注 支架类零件包括拨叉、支架、连杆和支座等。该类零件形状较复杂，加工工序较多，加工位置多变，所以主视图多采用工作位置，或将其倾斜部分摆正时的自然安放位置。下图是一种拨叉。 拨叉零件图中，主视图较好的反映了拨叉的主要形状特征；局部俯视图表达U形拨口的形状；B 向局部视图表达螺栓孔的形状与位置。主视图中还采用了局部剖表达螺栓孔的结构。尺寸标注及定位基准等如下图所示。 3.支架类零件 放大本图 图8-9 支架的表达方案和尺寸标注 * * * * * * 零件测绘 实物——图 零件测绘 根据现有的零件画出其零件工作图。 作用： 1.产品设计 2.机器维修 为了把被测零件准确完整地表达出来，应先对被测零件进行认真地分析，了解零件的类型，在机器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。 2、确定零件的视图表达方案 1、分析零件 3.1零件测绘的步骤 3、目测徒手画零件草图 （1）确定绘图比例并定位布局 根据零件大小、视图数量、现有图纸大小，确定适当的比例。粗略确定各视图应占的图纸面积，在图纸上作出主要视图的作图基准线，中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方。 （2）详细画出零件内、外结构和形状，检查、加深有关图线。 注意各部分结构之间的比例应协调。 （3）将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出，然后集中测量、注写各个尺寸。 尺寸的真实大小只是在画完尺寸线后，再用工具测量，得出数据，填到草图上去。 注意不要遗漏、重复或注错尺寸。 （4）注写技术要求,确定零件的材料、及热处理等要求。 （5）最后检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。 零件草图包含了零件图的所有内容。 例：目测徒手画拨杆零件草图 （1）布图（画中心线、对称中心线及主要基准线） （2）画各视图的主要部分 （3） 取剖视、画出全部视图，并画出尺寸界线、尺寸线。 （4） 用工具测量，标注尺寸和技术要求，填写标题栏并检查校正全图。 零件测绘时，必须注意以下几个问题： ③ 对一些主要尺寸，不能单纯靠测量得到，还必须通过设计计算来校验，如一对啮合齿轮的中心距等。 ① 制造时产生的误差、缺陷或使用过程中产生的磨损，如对称图形不对称、圆形不圆，以及砂眼、缩孔、裂纹等不应照画。对于零件上的非主要尺寸，应四舍五入圆整为整数，并应选择标准尺寸系列中的数据。 ② 零件上的标准结构要素，如倒角、圆角、退刀槽、键槽、螺纹等尺寸，需查阅有关标准来确定。 将零件草图整理、修改后画成正式的零件工作图。在画零件工作图时，要对草图进一步检查和校对，对于零件上标准结构，查表并正确注出尺寸。用仪器或计算机画出零件工作图。 画出零件工作图后，整个零件测绘的工作就完成。 4、绘制零件工作图 轴零件草图 轴零件工作图（用仪器绘制） 轴类零件测绘与识图 图 一级减速器输出轴参考图 3.2常用的测量工具 直尺 外卡钳 内卡钳 游标卡尺 外径千分尺 测量工具 量角器 螺纹规 圆弧规 2、长度尺寸的测量 用直尺测长度 用游标卡尺测长度 用游标卡尺测直径 用外径千分尺测直径 3、直径尺寸的测量 用内、外卡钳测直径 L L 测量阶梯孔的直径 用内、外卡直接量取内孔直径 取出内卡后按图示 L 位置量取内孔直径 用内、外卡钳测壁厚 用直尺测深度、壁厚 用外卡钳和直尺测壁厚 4、深度及壁厚尺寸的测量 用内、外卡钳测孔距 用直尺测孔距 5、测量孔距 用直尺、卡钳测中心高 6、测量中心高 H=A+D/2 A D H 测 量 圆 弧 测 量 螺 距 7、测量圆弧及螺距 （或拓印法） 8、测量角度 万能角度尺测量角度 铅丝弯成与其曲面相贴的实形，得平面