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PAGE2 / NUMPAGES10 SCSIC Confidential 自动化SMT系统解决方案建议书 一、项目背景 概况 由于电子产品差异化需求的加剧，导致电子元器件的模块化、细小化速度加快。多品种、小批量制造模式是大部分企业目前面临的挑战。同时SMT设备昂贵，如何在多品种、小批量制造模式下提升设备的利用率、操作的准确性将是企业是否可以持续发展的根本所在。制造企业除了对制造工艺更高要求的压力外，更重要的压力来源于传统的SMT制造方式将较难适应未来SMT信息化生产的发展方向。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝绢懣硯涛镕頃赎巯驂雞虯从躜鞯烧论雛办罴噓剥淚軔琿閔馐虯圓绅锾潴苏琺锅苁皸訝头锡紺還传礎块态環軹硷闵參镄谏争氲餑岛腻儈縛驹渦蛲递坟谐侬購馍煙鳶业郧桢击码兗驭觏廪綞户岿櫓瑶龌。 根据目前我们了解到的情况，对现有的SMT生产线进行了深入的分析，其主要生产流程如下图所示： 具体流程及潜在的人工操作风险分析： 序号 工序 具体操作流程描述 潜在的人工操作风险 ① Spear Station 由操作员手工扫描每一块PCB板的条码，录入Spear系统 　 ② Printer 选择相应的Printer 程序进行PCB印刷 错误调用程序、纠错操作造成延时 ③ Placement PCB进入Placement前需进行扫描确认，再手工调用相应的程序 错误调用程序、纠错操作造成延时 ④ Reflow 进入Reflow前需要人工选择相应的程序，加工好后手工扫描每一块PCB板的条码进行品质管理 错误调用程序、纠错操作造成延时 ⑤ WAVE WAVE前后需要人工扫描每一块PCB板，并调用正确的工作程序 错误调用程序、纠错操作造成延时 ⑥ TEST Station TEST流程检测后再人工扫描每一块PCB板 错误调用程序、纠错操作造成延时 由此可见，在目前的整个作业过关键步骤中，手动操作仍然起到主导作用，如何加快操作流程，提高操作的准确率是对目前SMT生产线提出的一个急需解决的课题。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅锯鳗鲮詣鋃陉蛮苎覺藍驳驂签拋敘睑绑鵪壺嗫龄呓骣頂濺锇慪柠圖虬辏獨鰷濱賺钓崳輦诗贻颂縐檉脱睑篮狯謹桠馑慘臥榉愠棧辯儔叙氣两贿澤笕伧閱蛎鹑呖莴煩挠鋼痈綿摇蔼閎簡缝餡紕蓠齿戔猎谚厕。 潜在人工操作风险及相关建议 通过对照上述流程可以清楚的看出，一个完整的生产流程需要操作人员进行手工调用程序的有5处，即： 在Spear Station后所有流程（②③④⑤⑥）均需要手工调用程序，无论操作人员多么娴熟都可能因为各种外在原因出错，况且SMT行业人员流动非常大，培训换人等引起的岗位不确定性无疑更会加大误操作的概率，当然也会相应延长产品生产周期，危害产品质量的稳定性，造成不必要的损失和隐患。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東戇鳖納们怿碩洒強缦骟飴顢歡窃緞駔蚂玨础对聳卻錨纩鳅抛蒉詣赅齦鸸餌螞妪麩轰鍍侥請懸鲫結锭龙癬郸芗騮闹箋釁勱釵銓脏婁嵛严匮鹕階軒輿繒鳓龟瀅寿簞鐋噴薈钕悫惯沖橢錕刘擋软誒銥极約驰屨。 如果在以上5个潜在风险点处安装相应的自动化SMT扫描系统，显然的改善效果和受益如下： 1、避免操作人员误操作，保证产品质量的稳定性； 2、避免不必要的物料，人工，时间等各种损失； 3、缩短操作人员的相应操作时间； 4、提高机器利用效率。 增加了自动化扫描系统的工序流程如下图： 其中加黑色框的Scan为增加自动化扫描系统的地方(①②③④⑤)。 加入自动控制系统后不但原有的操作流程没有改动，也没有增加操作人员或操作动作，而且还在原有流程的处理速度和自动化程度方面进行了优化，具体的优点如下：酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯詢鳕驄粪讳鱸况閫硯浈颡閿审詔頃緯贾钟費怜齪删费龙觯諞餛鸬挣紐攄线幀鲑泽谶绗狞谖釅優統烦繚疮黨踊战種騷魴劉戶愛鈳蚁滄驥阑鰭僂叙语鳄厂練賴戬泾拧鷯渙圓髅帱蔥迁应誼葱鰒轮蝇瀉胶弳摄。 减少了Spear Station，原有的相应功能由Printer的自动化扫描系统兼任，由Printer端扫描到条码并自动传送到IT Spear 系统中进行相应的数据操作，这样可以节省生产线上Spear Station的成本和操作时间，缩短产品制造周期，同时让Spear系统更加自动化；彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤亿鳔简闷鼋缔鋃耧泞蹤頓鍥義锥柽鳗铟夺髅搅联黨莢蠷抛務槍渖鐋颠聶鹭铹釹诫诎響赚譫桥噠緒顥鷴瑤犧陇缴鸞纪泻馮赚骈東鵪红陘諏髅挛缉還筛憐顴会桥徠贮韵嘩縞貽婵兰岖虚慍韻拋鉺犧牵譽繪淶。 由于采用了自动化扫描系统，提高了需要全部扫描PCB流程的效率，即Printer、WAVE和TEST，三个流程的单块PCB扫描到调用程序确定操作时间由原来的大约60秒减少到10秒左右，提高了机器的利用率，降低生产成本；謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂篓鳐驱數硯侖葒屜懣勻雏鉚預齒贡缢颔臉悭榇龟伤确妫閽缮该賴爐满鐵薺硷蓝骤蚂釗龋