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真空皮带脱水机安全检修规程
1、主题内容与适用范围
本标准规定了真空皮带脱水机的检修周期和检修内容,检修方法及质量标准,试车与验收。
本标准适用于动力分厂锅炉车间钳工。
2、型号说明与基本参数
型号表示方法采用字母和数字编组方法。即DU—13M2/1300。其中DU表示固定室式带式过滤机。13M2-表示过滤面积即为有效过滤宽度×过滤长度。1300-表示有效过滤宽度mm。
目前定型的有效过滤宽度有1300mm,1800mm,2000mm,2500mm,2800mm,五个系列,型号及规格参数表附后。
其中每个系列有不同面积,若干种规格(以两米过滤长度增减)同一系列机身的宽度是一样的,同一系列的不同规格其长度是不同的,同一系列面积越大过滤能力愈强,同一系列不同面积的滤机主要是为了满足以下几方面要求:
(1)处理理量要求,增大面积(即增加有效过滤长度)可以通过提高速度(可保持一定过滤时间)增加处理量。
(2)适应不同分离工艺的要求,由于各物料的过滤性能差距很大,对分离要求也不相同,在工艺上表现为对抽滤洗涤,吸干等过程的时间分配都有不同要求;所以将集液系统根据需要进行分段隔离。控制一定的过滤长度。再通过调节胶带速度,便能满足工艺要求。
除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求按等差关系(以两面米为单元)增长过滤长度;增加过滤面积。用户如果对工艺有特殊要求。也可以重新设计,满足要求。
3、设备结构及工作原理
3.1设备结构:主要由减速机,皮带、皮带架、头尾轮、张紧滚、 托滚组成
3.2工作原理:胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备,它的工作原理如下:
如图示,环形胶带由电机经减速拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触(真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封),当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区;料浆由布料器均匀地布在滤布上,在真空的作用下,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留而形式滤饼;进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区;最后滤布与胶带分开,在卸滤饼辊处将滤饼卸出;卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生;再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。
4、检修周期
检修类别
小 修
大 修
检修周期(月)
6
12
检修项目
5.1大修项目
5.1.1适当补充更换滚筒及托辊、立辊中润滑油。
5.1.2检修紧固各部螺栓。
5.1.3检查皮带并局部修补。
5.1.4解体减速滚筒、更换易损件及轴承等并注油。
5.1.5各种辊的清洗,更换。
5.1.6大皮带跑偏,损坏的调整、处理。
5.1.7更换皮带
5.2 小修项目
5.2.1适当补充更换滚筒及托辊、托辊中润滑油。
5.2.2检修紧固各部螺栓。
5.2.3检查皮带并局部修补。
6、检修工序工艺和质量标准
6.1 易损件名称:轴承、托滚、减速机、皮带、滤布等。
6.1.1 检修前准备工作
6.1.1.1 使用工器具
活扳手、敲击扳手、手锤、大锤、撬杠、塞尺、卡尺、拉玛、起重设备等
6.1.1.2 作业条件
6.1.1.2.1检修前由作业负责人负责与岗位工、电工联系停车、停电,并在启动按钮上挂设备检修禁止操作牌。
6.1.1.2.2检修时必须办理检修任务单,并落实安全措施和安全负责人。
6.1.1.2.3检修时动火、用电应严格执行动火、用电审批手续,并按动火证、用电证要求动火、用电。维护检查运转设备时,不要接触传动部位。
6.1.1.2.4检修负责人负责按照停送电有关规定对检修设备进行停送电。
6.1.1.2.5在皮带上作业时,如距地面高度超过2米,应系安全带。
6.1.1.2.6设备起吊前,应认真检查手动(电动)葫芦性能是否良好,转子与设备有无刮连,以免将勾子拉直、转子掉下伤人。
6.1.1.2.7皮带上禁止放尖锐的铁器、工具等,防止划伤皮带。
6.1.1.2.8按公司要求穿戴好工作服、安全帽、手套、防尘口罩劳动保护用品。
6.1.1.2.9检修现场应做到物品摆放有序,以免摔伤。
6.1.1.2.10上煤期间禁止动火。
6.1.1.2.11调整运行皮带跑偏时禁止用铁器等物件强制皮带跑正。
6.1.1.2.12更换头滚时应由起重配合吊装。
6.1.1.2.13禁止用皮带运送检修零部件。
6.1.1.2.14检修结束后由作业负责人联系送电试车。
6.1.2.1 检修工艺
6.1.2.1.1检查
6.1.2.1.1.1检查前测量
减速机震动值。
电动机空载电流。
减速机箱体温度。
减速机的严密性,泄漏处用红漆作出记号。
5、皮带的
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