学习情境2.2 车削加工阶梯轴零件.pptVIP

四、教学过程设计 五、教学资源 普通车床及附件、教材、教案、多媒体课件、课程学习任务集、机械加工工艺手册 六、阶梯轴零件加工步骤指导 阶梯轴零件加工步骤 步骤1 选择机床 选用CA6140型卧式车床 （1）选择切削用量 粗车时取：Vc=80～100m/min ap=2～4mm f=0.3～0.6mm/r 半精车时取：Vc=100～120m/min ap=1～2mm f=0.2～0.4mm/r 精车时取：Vc=120～130m/min ap=0.1～0.5mm f=0.1～0.2mm/r 阶梯轴零件加工步骤 （2）调整机床 ①调整车床主轴转速 主轴转速可以按切削速度计算公式v=ndn/1000算出。然后将车床上的主轴变速调整到和计算出的转速最接近的主轴转速档。 ②调整进给量根据所选定的进给量，从车床的铭牌上查处出进给量手柄位置并进行调整。 ③检查车床有关运动件的间隙是否合适。如床鞍、中、小滑板的硬条的松紧程度，也就是检查滑板移动是否轻快、平稳。 ④检查切削液是否供应正常。 阶梯轴零件加工步骤 阶梯轴零件加工步骤 步骤2 装夹工件 ?三爪自定心卡盘结构和工件安装 步骤3 选择刀具 选用45°端面车刀，90°外圆车刀，3mm切槽刀 阶梯轴零件加工步骤 步骤4 车刀的安装 阶梯轴零件加工步骤 步骤5 车阶梯轴 阶梯轴零件加工步骤 零件加工（演示实训） 步骤6 零件检测 1.基本量具的正确使用方法 阶梯轴零件加工步骤 步骤6 零件检测 2.百分表的使用 阶梯轴零件加工步骤 车削加工如图所示的传动轴零件 材料：45钢 毛坯：Φ40mm250铸件棒料 七、做中学任务 普通机床加工零件 学习子情境2.2 车削加工阶梯轴零件 绵阳职业技术学院 机电工程系 一、本项目任务描述 根据阶梯轴零件工程图要求，以小组或独立工作形式，在普通车床上完成阶梯轴零件加工 二、本项目教学目标 【技能目标】 1. 学会分析阶梯轴零件的结构工艺； 2. 能合理选择刀具； 3. 能正确安装车床夹具和找正； 4. 能使用量具，检测尺寸和形位公差精度； 5. 能用普通车床能生产出合格的简单轴类工件。 【知识目标】 1．分析阶梯轴零件的结构工艺； 2．熟悉车刀种类，车刀几何参数，合理选择车刀加工轴类工件； 3．刃磨车刀； 4．圆锥的基本参数，计算锥度和角度； 5．加工阶梯轴零件； 6．使用量具进行轴类零件的检测。 【素质目标】 1.能够培养学生的基本技能能力，同时使学生对专业有一定的理解； 2.通过知识教学的过程培养学生学习能力、方法能力及社交能力。 三、重点、难点及解决办法 重点： 车刀的选择，圆锥的基本参数。 难点： 零件结构工艺分析。 解决办法： 1.学生以小组讨论的方式读懂零件图； 2.教师引导和帮助学生进行相关知识结构分析，理解图纸要求的结构难点及关键技巧，制定零件的加工工艺路线； 3.教师示范讲解，学生练习操作，教师与学生，学生与学生互动共同完成阶梯轴车削加工 。 四、教学过程设计 2.2.1 资讯 一、零件图分析 该零件为圆杆形台阶轴，零件加工内容包括：圆柱面、圆锥面、台阶面、倒角。 四、教学过程设计 二、知识讲解 （一）轴的车削加工方法 1. 端面车削 对工件的端面进行车削的方法叫车端面。常用端面车削时的几种情况如下图所示： 四、教学过程设计 2.圆柱台阶车削 车台阶轴时，既要车外圆，又要车环形端面，因此既要保证达到外圆尺寸精度，又要保证台阶长度尺寸。 （1）车削相邻两个直径相差不大的台阶时，可用90°偏刀车外圆，利用车削外圆进给到所控制的台阶长度重点位置，自然得到台阶面。用这种方法车台阶时，车刀安装后的主偏角必须等于90° 四、教学过程设计 （2）如果相邻两个台阶直径相差较大，就要用两把刀分几次车出。可先用一把＜90°的刀粗车，然后用一把90°偏刀使安装后的=93°～95°分几次清根。清根时应该留够精车时外圆和端面的加工余量。精车外圆到台阶长度后，停止纵向进给，可根据进给手柄使车刀慢慢地均匀退出，把端面精车一刀。至此，一个台阶加工完毕。 （a） （b） 四、教学过程设计 3．圆锥面车削 在车床上车削圆锥面的方法有很多种，最常用的方法是转动小滑板法。 四、教学过程设计 3．圆锥面车削 （1）小